今年以来，本钢集团强化生产质量管理，围绕降低生产成本，从配煤配矿攻关上下功夫。通过强化配煤配矿均质化管理，科学制订配煤和配矿中各环节的管控措施和管理方案，“肥瘦”搭配煤、原料等基础生产资料，保证均质化配煤配矿效果。为了给数据计量做科学、精准的支撑，本钢集团立项改造板材焦化厂、北营焦化厂、板材原料厂共计54台皮带秤。

　　在此次项目改造中，板材信息化中心自动化事业部承担全部改造工程，对多座焦炉的皮带秤进行改造，将原有的老旧设备改造为新式设备。自今年5月份开始，自动化事业部开始进行现场实地调研，在设计上需结合现场需求，具有一定的技术难度。由于项目施工需要停产进行，焦炉的正常生产会受到影响，为了减少项目施工对生产的延误，抢工期尽快恢复生产，该项目技术人员放弃中秋节等节假日，每晚施工到10时，终于使工程于9月中旬全部完工并顺利投产。经过运行，该系统目前设备运行稳定，数据准确详实，完全达到了预期效果和目标。

　　“此次项目改造从系统设计到供货、安装、调试都是我们独立自主完成的，不仅涉及电气项目，而且涵盖秤体、钢结构等机械安装项目，具有一定技术难度。”该中心自动化事业部副经理田有辉说，“但是为了本钢的生产大局，我们有义务尽最大的努力，按期保质保量完成任务，最终在项目组全体职工共同努力下圆满完成项目改造。”

　　在本钢集团设备部和业主厂矿的通力合作下，改造后的配煤配矿系统目前运行稳定，数据计量更加准确，标志着本钢配煤配矿在生产工艺上更进了一步，为炼铁工序实现优质供料，以及高炉顺行和增产节焦创造了有利条件。