今年以来，陕钢龙钢公司坚持低成本战略，通过紧抓生产成本控制核心要素，以铁前成本最低为突破口，持续强化对成本的管控力度，不断优化高炉成本管控模型和提升产品成本过程控制和纠偏手段，通过“省控运”等有效手段，达到炼铁高效冶炼、炼钢经济冶炼和轧钢节能增效轧制的目标。4月份全工序加工费较上月降低119元/吨，实现了全工序加工费的持续降低。

　　“盯”住原燃料质量，实现铁前成本最低。该公司以铁前成本控制为核心，在精心把控市场节奏的前提下，原料方面，严格有害元素的总量控制，通过加强高性价资源的合理搭配，实现铁前成本最低。4月份原料优化创效吨铁成本降低约60元。燃料方面，通过建立焦炭评价模型，从焦炭8项指标入手，坚持质量提升倒逼机制，实现焦炭分级采购和高炉按种类搭配使用，确保焦炭回货指标保持在最合理的区间，同时抢抓焦炭弱势运行机会，在保证回货质量的前提下及时增加库存，为高炉高产、稳产、顺行创造良好原料条件。4月份燃料采购吨铁成本降低约41元。

　　“控”住合金、废钢价格，实现炼钢成本最经济。该公司坚持以钢后效益最大化为抓手，紧盯合金、废钢价格变化走势，在基本满足当期生产用料需求的前提下，坚持合理库存运行，“先算后干、边干边算”成为常态化策略，在保证产品性能不降低的情况下，利用效益测试模型积极实施合金替代方案和废钢品规效益评价，并对标目标钢企，保持合金废钢采购价格上扬，为钢后增产创效提供保障。

　　“挖”掘轧线效益，实现轧钢节能高效轧制。该公司借助工业智能制造，在轧钢工序率先实施工业机器人和PLC全线自动控制、物料的跟踪、历史数据的存储、分析等功能, 并且生产数据的采集和处理，控制精度和水平都得到了大幅提升。同时利用闭环控制技术进一步提高控制精度，材料备件费用和动力能源成本实现在线监控，实时控制，轧钢工序加工成本降低12元/吨。（靳佳磊）