强化管理 促生产经营再上新台阶

今年以来，陕钢集团龙钢公司轧钢厂始终坚定“国内一流、行业领先”总目标不动摇，抢抓市场机遇，持续推进高效生产经营模式，为企业高质量发展提供坚实保障。

协同联动，明确目标再向前

该单位紧紧围绕“788”生产目标、坯材全转化任务，充分发挥安全、生产、设备等职能科室主观能动性，围绕“效益导向”原则开足马力组织生产，同时紧盯关键要素保障，建立健全各级安全生产保障管理体系，并在每一级管理环节实行问题通报机制，提高生产效益。针对各类生产技术“疑难杂症”，建立攻关小组，深入推进数据化管理，细化责任清单，逐项明确整改期限，落实责任人和优化措施，挂钩绩效排名和干部评级，进一步搭建完善的安全生产长效机制，促进生产经营持续向好。

正向引导，激发员工能动性

该单位始终秉承“精益求精”的生产管理理念，坚持以“严密构筑工艺技术监督体系”为工艺管理中心，落实生产工艺质量管理“23445”理念(两个长效机制、三个基本要素、质量事故四不放过、过程控制四项规定、五项基础问责)，结合“三级监管”工作机制，有效弥合不同班次之间的工艺监督断层；坚持常态化开展设备三级工艺技术专业培训，不断提高操作人员和管理人员业务能力；扎实落实“1126”换辊模式，通过正向激励机制，配套实施《换槽换辊达标考评》管理制度，不断提升员工生产积极能动性，提高作业率。

对标先进，瞄准差距补短板

该单位坚持树立“一切围着生产经营转，一切为了经济效益干”的生产经营理念，发动干部员工深入践行“干事”文化，发扬“马真”精神、钉钉子精神，用心用情用力干好轧钢事业。坚持对标先进，找差距、补短板、强弱项、下硬茬，抓执行抓落实。严格执行SOP标准化操作规程，从细微处挖效益，在小事上下功夫。同时牢固树立上下工序生产服务意识，上下同心同向，确保上下工序紧密配合，层层负责，全力营造“立足岗位保质量，脚踏实地比奉献”的良好工作氛围。

深入挖潜，精准实施增效益

该单位严格按照公司品规效益排名，落实“赛马”机制，巩固成果、深挖效益，积极对接各职能管理部门，合理优化生产工序组织与衔接，持续关注各项经济技术指标提升工作，进一步深推“1125”指标提升工作法，分阶段落实《指标提升攻关方案》。10月份，棒材、线材成材率分别完成101.66%、98.74%，创年内最好水平，五线综合吨钢加工成本完成138.8元，较9月份降低15元/吨以上，为企业打赢阶段性降本增效攻坚战提供强有力保障。（师永茂 李肖）