近期，河钢集团张宣科技特材研制公司研发的挤压模具顺利通过某铜线挤压生产厂试用，使用数据统计结果显示,单个挤压模具产品使用寿命较同类产品高出30%，标志着该公司在高端模具材料领域取得新突破，对后续高端模具材料的系列化研发、批量生产和市场推广具有重要意义。

　　连续挤压技术具有生产效率高、材料成品率高、尺寸精度高、可生产超长制品等优点，是铜、铝等有色金属制品的主要生产方式。挤压模具年消耗量约占热作模具钢总量的50%，市场应用前景广阔。

　　张宣科技特材研制公司针对铜线挤压模具特殊工况，依托河钢材料院技术优势，以北美压铸协会高等级模具标准为依据，主要从熔炼铸锭成分控制、电渣锭尾部质量、锻造变形方式以及热处理方式等进行攻关，并强化质量等级数据库建设，对技术难点和研发过程数据全面总结。通过不断优化操作和制备工艺，摸索出易氧化活泼元素烧损控制技术和解决尾部气孔技术、高抗冲击载荷换向锻造操作、高端挤压轮异形件锻造技术等，模具材料的金相组织、冲击性能及等向性等质量水平大幅提升，实现长寿命优质挤压模具的成功研发、批量稳定生产及应用推广。（杨业璐）