面对严峻的钢铁行业形势

　　重庆钢铁物流运输部坚持算账经营

　　围绕向“跑冒滴漏”宣战开展工作

　　大力推进原料质量、能源等管理工作

　　不断取得新进展和新成效

　　铺设合金防潮层

　　物流运输部辅材作业区合金二库此前铺设的防潮设施较薄，部分含“Ca”类合金容易吸水受潮，对合金质量造成影响，使炼钢氢含量过高，影响正常生产。

　　怎样才能解决合金受潮问题？要算好这笔细账，辅材作业区开始了头脑风暴。

　　一开始，大家提出铺设枕木的方式。但作业区作业长曾勇拿着账本开始了细算。铺设枕木，不仅需投入大量资金购买材料，还需安装费，还不能及时满足合金防潮工作的实施，不是最佳的解决办法。

　　作业区员工又开始提建议，是否可以利用报废的计量衡称称板作为铺设的原材料呢？曾勇再次打起了细算盘，若使用该材料铺设，防潮层需铺设110平方米，可节省枕木费用3.4万元。

　　“有搞头！”曾勇拍着脑袋说道。随即，他组织作业区员工立即对合金二库进行了铺垫。经过一段时间的运行，发现效果极佳。

　　此举不仅充分利用了物流运输部报废的废旧皮带和原丢弃在生铁堆场端头及堆放在6号码头卷扬机旁的废旧计量衡称称板，还有效地解决了合金受潮难题，节省了资金投入，实现了经济效益和环境效益的双赢。

　　料场压缩空气管网堵漏

　　物流运输部港口作业区在料场除尘设备运行和在皮带机物料输送过程中，需要频繁使用压缩空气能源，目前生产现场的压缩空气管网使用年限久，管网锈蚀严重，时常发生压缩空气管网锈蚀穿漏的问题，从而造成能源浪费，同时影响现场设备正常运行。

　　为堵掉这个漏，港口作业区开始了专项攻关。

　　作业区从强化现场能源管理出发，制定了每周3次以上现场能源巡查，同时，针对压缩空气管网进行全面排查，发现穿漏点则立即采取临时措施止漏。与此同时，制定检修计划和整改方案，对漏点进行全面的固化堵漏。

　　作业区对较小的漏点采取补焊和抱箍的方式进行堵漏，对锈蚀面积加大，漏点较多的区段，通过更换压缩空气管网的方式进行堵漏。在作业区的努力下，共计整改处理压缩空气管网漏点5处，共计更换钢管20米，解决了料场除尘设备运行和皮带机物料输送过程中所需的空气能源压缩穿漏的问题，取得明显效果。

　　措施实施后，压缩空气管网消耗程逐月降低趋势。四月较三月降低消耗305168m³。（谢飞、孙志征）