王述杰
“质量管理要向基层基础延伸,要向基础的班组延伸,打通质量管理最关键一公里,推动全员质量管理,实现人人都是‘质检员’,人人守护质量。”8月20日,在安钢股份一炼轧作业部召开的每周质量例会上,该作业部一名主要负责人要求道。
营造人人重视质量的氛围。在安钢股份一炼轧作业部,从管理层到一线职工,每个人都深刻认识到质量的重要性。
“抓质量,要求从增强质量意识做起,思想引领和宣传发动是关键。”该作业部炼钢作业区作业长王小平颇有感触地说。为增强职工质量意识,该作业部在各作业区开展“质量微讲堂”活动,宣讲质量管理重要性;定期组织专业技术人员开展质量专题讲座;通过案例分析、实际操作等方式,让干部职工深刻理解质量的重要性。同时,该作业部还组织各作业区作业长、技术质量副作业长、技术专技、班组长开展“质量访谈”活动,营造了浓厚的质量管理氛围。
围绕提升产品质量开展靶向攻关。该作业部投用转炉滑板挡渣及下渣检测系统,使得钢水中的磷成分得到极大改善,每月因磷含量超标造成的改判炉数降至5炉以下;方坯连铸机刻槽铜管结晶器成功上线,自主实施二冷室保温罩及切前辊道导向辊等8项自主改造,方坯内部和表面质量大幅提升;在板坯连铸机开展水气雾冷却、淬火箱、二冷室水质提升等11项自主改造,板坯内部质量明显改善。
今年上半年,该作业部的板坯边裂率低至0.32%,探伤合格率达到99.93%;开展降低连铸中包过热度攻关,中包温度合格率达到了90%以上,恒速浇铸合格率达到92.87%。同时,该作业部还通过改进高线机组包装材料、升级打包丝材质、采用C型勾替代磁盘等措施,减少了盘条划伤缺陷;中板机组精轧机成功实现MAS(一种轧制工艺)轧制,为极限小规格产品的生产顺行和成材率提升做出了贡献;通过严控铸坯入炉温度、精心控制板形、负公差轧制、减少切损等有效措施,将产品性能内控一次合格率由98.5%提升到了99.5%以上。
建立完善的质量管理体系。该作业部严守质量底线,围绕降低废品、协议材、改判品3项目标,制订了“一炼轧作业部‘重点产品+关键点+设备功能精度’控制标准”,对13大系列、110余个牌号钢种实施“产品+关键点+设备功能精度”管理,做到抓过程保结果,提升产品质量。
今年上半年,该作业部17项技术质量指标有16项超额达到了三档目标,其中高线吨钢三项损失同比降低0.50元,减损11.8万元;2800产线吨钢三项损失同比降低0.7元,减损37.87万元。
《中国冶金报》(2024年08月27日 03版三版)