2月19日，鄂城钢铁公司能源环保部气体车间机修班迎来了一场同步检修攻坚战：面对复杂的交叉作业环境，机修班全员凭借高度的责任心和专业的技术能力，加强检修过程的精益管控，成功完成了8项检修任务和12项调汽操作，保障生产系统稳定运行。

　　精心布局，下好协同检修“先手棋”

　　此次同步检修既要保障西区制氧系统的正常用汽，又要配合多个厂区完成蒸汽管网的停汽与泄压操作，技术难度高。机修班班长陈红军提前一周组织全员全面梳理检修任务，逐一分析风险点，制定“分区域包干、多线并进”的作战方案。

　　通过模拟推演，团队成员准确掌握了调汽操作的阀门切换顺序及泄压节点的压力控制，确认检修指令准确无误。同时，针对人员紧张的问题，班组采取了“老带新”“主辅协同”的灵活分工模式，充分发挥每位员工的技能优势。

　　迎难而上，打好攻坚克难“主动仗”

　　2月19日早晨7:30，机修班全员准时集结。随着工作指令的下达，8#、9#低压蒸汽管道的停汽作业正式开始。首要任务是确保在切断管线的同时，西区制氧系统的供汽压力保持稳定。

　　副班长宋华带领一支骨干队伍组成“尖刀组”，迅速奔赴各蒸汽调压平台，按照指令，安全、平稳、精细地完成操作，确保了西区制氧供汽压力的稳定，为后续作业赢得了宝贵时间。

　　与此同时，另一组人员正面临着更为艰巨的挑战——为钢轧厂、炼铁厂的蒸汽管网同步实施排汽泄压。由于各厂区管线错综复杂，任何操作失误都可能引发连锁反应。凭借对管网系统的深入了解和“活地图”般的记忆，班员杜东带领团队穿梭于各厂区间，精准操作各关键阀门及排水设备，不到1个半小时便完成了全厂区域检修范围内几千米低压蒸汽管网的隔离泄压任务。

　　凝心聚力，筑牢安全生产“防护网”

　　“安全是检修的生命线！”这句话始终贯穿于机修班的标准化作业流程中。在检修过程中，机修班始终坚守安全底线，实现了“零违章、零伤害、零事故”目标。

　　当日下午5点，随着最后一组阀门的调试完成，蒸汽管网的所有检修任务提前圆满结束。连续奋战8小时的机修班成员们虽然疲惫，但脸上洋溢着自豪的笑容。他们不仅顺利完成了常规检修项目，还攻克了长距离管线蒸汽送汽的技术难题，为后续生产系统提效奠定了坚实基础。（孙丽、陈红军）