为将“为一分钱而努力”的成本意识

　　转化为行动自觉

　　重庆钢铁能源环保部紧盯“四大成本”攻坚战

　　从一套扳手、一个漏斗做起

　　让树脂更换作业效率提升75%

　　年降本近万元

　　用实实在在的成果

　　让“算账经营”理念扎根在生产一线

　　巧改套筒扳手，拆装提效率

　　在重庆钢铁公司水处理系统中，钠离子交换器通过离子交换树脂去除水中的钙、镁离子，保障生产用水品质。树脂使用一段时间后损耗需定期补充更换，而拆装水帽一直是块“硬骨头”。

　　“罐口窄，手伸进去使不上劲，普通扳手根本用不了，经常拧滑丝、卡壳，多人干一天都费劲。”水处理检修班班长刘军回忆起直摇头。

　　为啃下这块硬骨头，能源环保部员工李锦芸带着检修班组成员围着钠离子交换器反复琢磨。

　　他们找来不同型号的扳手和钢管，反复比画、切割、焊接，将常规扳手改造为八角套筒搭配T型活动横把的专用工具。该工具再贴合水帽特殊螺母设计，横置把手增大了力臂，狭窄空间里也能灵活施力。

　　“现在一个人、半天就能搞定，省力又省心！”刘军笑着说。工具一改，效率提升75%，布水器丝扣的损伤也大大减少。

　　精设计漏斗，卸料更有序

　　如果说拆装是“上半场”的难，那清理底部树脂就是“下半场”的烦。

　　“树脂细又滑，从钠离子交换器底部滤帽间隙中掏出来装袋，洒得满地都是，大家都手忙脚乱。”员工汤星明对当时的场景记忆犹新。

　　如何实现树脂的精准高效卸料？大家集思广益，从漏斗中找到了灵感。

　　他们量身定制了一款带中心孔的锥形漏斗及卸料管——作业时，漏斗套在卸料管上，卸料管插入排放阀，树脂沿漏斗均匀下落，用水管一冲，卸料一气呵成。

　　“现在三个人就能轻松完成，洒落的树脂几乎没有了，现场干干净净。”李军语气里透着自豪。

　　小创新见实效，提质增效促执行

　　两处小改革精准击中了作业痛点：树脂更换全流程时间缩短40%，单次作业节约成本上千元，实现了“小投入、大产出”。同时，工具适配性增强，操作失误与人员受伤风险显著降低，作业过程更加安全可控。

　　从“人围着活儿转”到“工具为人服务”，车间员工用行动证明，降本增效就蕴藏在发现问题、动脑解决的细微之处。这正是“算账经营”的注脚，也体现了创新文化与执行力文化的深度融合，是“简单、速度、成本”工作作风在一线的具体实践。（张健 李锦芸）