河钢集团张宣科技金属材料公司通过优化操作工艺、实施设备技改、建立锯片全生命周期管理体系，持续向高耗材锯片“掘金”。2026年6月—9月，锯片成本环比分别降低1.52元、3.57元、0.75元，累计降低成本20余万元。

　　优化操作工艺，实现不同规格参数最优适配。该公司针对锯切材料规格大小、力学性能差异，建立以Φ38mm规格为分界的双向速率匹配法，该规格以下采用“快锯、慢送”，该规格以上采用“慢锯、快送”，通过灵活调整锯切速度与进给速度关系，实现提效与降本双向兼顾。同时，针对弹簧材料、轴承材料等高硬度产品，优化轧制节奏，推行高温锯切工艺，降低锯片冲击磨损、热疲劳损伤，锯片下线直径从900毫米降至750毫米。

　　开展技改攻关，降低锯片异常损耗。针对小规格产品锯切存在锯片易蹭卡盘、锯切窜动量大等实际引发的锯片磨损增加、崩片等问题。该公司技术团队创新《一种砂轮锯锯切夹紧装置》，通过采用电磁吸盘对棒材进行面接触式磁力吸附，同步优化锯片夹紧隔环厚度，确保了小规格产品锯切断面的垂直度与平整度，实现稳定高效作业，提升锯片在线使用周期。

　　强化过程管控，构建锯片全生命周期管理体系。一方面建立锯片档案与产线试用评价台账，通过周期性比对，综合评估锯片耐磨、抗形变、抗冲击性能，从锯片选型的源头提效降本；另一方面持续规范现场标准化作业，固化各类材料锯切操作流程，健全锯片采购、使用、维保、报废全流程精细管控体系，实现锯片持续降耗。（李春梅）