变形一：环境治理，列入“良性循环模式”。物流中心修订补充了《5#料场综合管理制度》，成立了5#料场安全环保专项治理领导小组，理顺了5#料场综合管理流程，划清了各相关部门在料场作业的区域和治理标准，并根据料场实际情况，重新规划料场出入口，将料场值班室移至洗车机旁边，进出料场实行一车一杆，不仅提高了物料进出管理能力，而且规范了料场垛位，并形成了“班班巡查、科室日查、中心周查”的管理模式。 

　　变形二：彻底治理，“好钢用在刀刃上”。根据料场道路情况，中心安排铲车、挖机修整料场车辆通道，增加料场喷淋装置，降低了料场扬尘。针对环境治理的难度和深度，中心党政领导班子深入现场协调，并多次组织召开现场办公会，讨论征集意见建议，协调解决治理难题。最终明确规定了料场内物料分类堆垛，石灰石、无烟煤、钢渣、筛分焦炭、车辆装多后回卸的水渣等占用面积，要及时清理出清晰的行车路线，明确车辆出入路线和装卸点，减少车辆行驶带来的扬尘。 

　　变形三：全员动手，量化治理在眼前。物流中心广泛动员员工积极参与对料场绿化区域的集中整治，实行分片治理，责任到班组，美化、亮化区域环境卫生。目前将料场现场治理工作纳入常态化管理，要求当班对料场必须清扫并喷洒一次，确保地面及料垛24小时保持润湿状态，彻底杜绝了扬尘污染。车间每天在料场巡回检查，检查内部包括：地面卫生、杂物积料的清理，扬尘点的整治等，使一个清爽洁净、整齐划一的料场呈现在了眼前。 

　　据悉，物流中心原料车间在短短一周时间内，使5#料场原有面貌发生了巨大变化，后期还将继续推进1#、3#料场扬尘治理等重点工作。