本报讯 11月16日，太钢传出消息，伴随着该公司5号高炉大修顺利投产，由太钢信自公司承担的高炉除尘集控系统改造也同步投运。目前，5号高炉除尘集控系统各项功能运行良好，除尘效率更高，较好地满足了超低排放要求。
5号高炉除尘集控系统改造，不仅是太钢重要的环保项目，也是其今年智能制造的重要项目之一。此次改造涉及新旧除尘系统7套，多数设备已运行10多年，设备老旧、图纸不全，改造难度相对较大。自4月份签订项目合同以来，面对时间紧、任务重、改造设备数量多、除尘系统各不相同的特点，项目团队合理分工，详细进行项目调研与功能开发，仅用3周时间就完成了1000多个喷吹阀、近200个卸灰阀、200多台振动器、40多台顺控联锁装置的控制回路及100多台仪表检测控制回路修改设计工作，为项目施工改造、实施奠定良好基础。
项目团队在设计之初就提出“同类设备控制同一化、设备本地操作无人化、系统启动一键化、仪表数据处理便易化、状态判断智能化、故障报警集中化”的设计思路，遵循这一思路，改造后近百个除尘箱体，实现了控制模式统一，以便于维护；输灰系统统一使用一键启停、周期循环、故障联锁顺停方式；所有仪表参数“白盒化”便于故障分析判断及修正等，并在项目实施过程中积极与铁厂沟通，了解用户最新需求，及时完善控制功能满足用户要求。 （薛华 乔显斌）
《中国冶金报》（2020年11月20日 01版一版）
