本报讯（记者武晓庆 通讯员侯秀丽）今年初以来，为使新水消耗实质性地降低，在前期持续攻关的基础上，首钢长钢公司出台了《2021年降低水耗工作方案》，制订了“加强循环水、水处理系统的运行管控，吨钢耗新水降至2.0立方米以下”的方案。围绕这一目标，首钢长钢逐项展开攻关。
该公司焦化厂以“源头减量化用水和循环、阶梯用水工作”为原则开展降水耗工作，层层分解指标，核定各工序用水量及单耗指标。焦化厂重点围绕稳定提高浓缩倍数≥3.0、循环水的循环率≥97%的目标开展攻关；强化各工序循环水系统管控工作，以污水深度处理工序设备运行稳定、工艺操作稳定为目标，努力增加回收利用水量，使大量清水进入原水池作为生产补水，从源头降低新水补充量。同时，焦化厂强化管控生活用水，有效改造各区域用水设备。
该公司炼铁厂不断加强新水使用管理，以精细化操作促使新水消耗降低，增加高炉循环水泵房与冲渣泵房之间的岗位联系。高炉循环水泵房根据循环水质情况进行排污，冲渣泵房合理利用高炉循环水泵房排污废水，严格控制水池水位，降低新水补充。炼铁厂按照工艺要求，合理稳定控制混合料含水率，加大跑、冒、滴、漏问题的治理力度和外排水的治理力度，增加能源介质跑、冒、滴、漏问题的检查频次，控制外排水量和水质。炼铁厂以公司下发的外排水总量指标为红线，严禁超标排放，加强高炉换热站新水、软水补水量的管控；完善计量设施，购置一台机械立式热水专用流量计，解决了职工澡堂热水表计量不准确的问题。同时，炼铁厂定期对各用水点计量设施进行点检，发现异常及时协调处理，并加强计量设施维护及考核力度，确保所有计量设施处于正常运行状态。
该公司炼钢厂严格焖渣池用水管理，要求渣场焖渣用水只允许使用焦化达标水，禁止使用其他水进行焖渣作业；转炉浊环污水池保持水池深度1/3水位运行，禁止将污水池抽空运行（检修除外）；含油废水调节池水位运行不得高于2.5米，杜绝调节池水位过高溢水进入污水池外排；严格按要求补水，最大限度减少补新水；缩短取样水阀门开启时间，杜绝浪费。
该公司轧钢厂对各作业区水耗、能耗等指标进行全面分析，生产专业系统对生产现场存在的跑、冒、滴、漏问题和长流水现象进行自查和处理，加强各环节计量；对棒线2个长流水用水点严格控制用水量；对高线穿水双旋流过滤器反冲洗排水和检修期间浊环水系统排水，则根据压缩空气压力、外排水总量控制情况来决定反冲洗及作业时间。这一系列措施的落实，确保了用水量降低。
通过该公司各生产系统的共同努力，各生产环节对用水都进行了严格而精细的管理，通过有意识地节水和堵漏，目前该公司的吨钢耗新水月均损耗较以往降低23%，达到了1.74立方米。
《中国冶金报》（2021年4月22日 08版八版）
