本报讯 近日，攀枝花钢城集团废旧物资分公司巴关河二车间对打水系统改造后，水量充足，渣钢的热焖效果达到最佳。
据了解，该车间生产水是热焖工艺的首要环节，也是最重要的环节，生产用水主要以市政管网供水为主，渗滤回收水为辅，每月用水量约4.2万吨，其主要用于翻渣打水热焖。目前，市政管网正常供水约120吨/小时,渗滤回收水约35吨/小时,不能满足翻渣打水热焖瞬时流量400吨/小时的需求，从而导致渣铁分离和粉化效果较差，且在打水作业时，产线的环保设备因供水不足，不能正常使用；同时受周边企业用水影响，部分时间段水压极低，流量小，无法保障该车间的生产需要。
为解决用水困难，该车间对水系统进行改造，自制打水控制系统1套，采用西门子S7-300进行遥控自动控制，能实现50个喷头分别运行，达到热焖打水不同时段、不同工序要求。该车间新建800立方米高位蓄水池一座，用于保证瞬时打水流量，并有效储存利用渗滤回收水。该车间沿打砸间东、南、北三侧新架设DN300管道至翻渣厂房东侧，连通现DN250打水管路，可满足打砸间及翻渣打水热焖的生产用水需求，同时兼顾打砸间四周约20000平方米的环保及消防用水。 （肖红琴）
《中国冶金报》（2022年2月24日 08版八版）
