本报讯 “换热站循环水热源投用了，温度、压力指标正常。”近日，新天钢集团天铁公司动力厂热力车间技术人员孙鹏程介绍。换热站的投入运行，标志着该公司空压站余热利用项目成功应用到生产中。
该厂生产技术科科长张雄飞算了一笔账：在生产过程中，需要把温度15摄氏度左右的深井水加热到25摄氏度左右。长期以来，该厂一直采用蒸汽作为加热热源，按照设备实际产能，加热深井水每小时消耗蒸汽5.9吨，每吨蒸汽价格114元，每小时就是672元。不仅如此，在供暖季，如果该厂蒸汽紧缺，进而会影响发电系统满负荷运行。
为此，该厂技术科人员下决心一定要找到替代热源。该厂新建除盐水站旁同步建设了一座空压站，虽然在生产工艺上没有衔接，但是空压机运行后设备产热量高，冷却水出口设计值最大为43摄氏度，直接送往冷却水塔降温。经过研究后，他们瞄准了新建的空压站。如果把这部分余热回收起来是否满足除盐水生产要求呢？生产技术科联合热力车间查饱和蒸汽焓图，按照空压机四用一备的产能进行分析测算，可供热能正好满足除盐水站加热深井水所需的热量要求。
确定方案后，该厂于今年年初自主设计、建设了一座小型换热站，铺设4根管道连通新建空压站和除盐水站，安装2组板式换热器，调节管道走向和联结方式，实现了对热量交换的控制。
该项目完成后，不但提高能源利用效率，实现降本增效，还减少了温室气体排放，按照每小时制300吨除盐水计算，可以节约大量蒸汽，预计年可创效达589万元。 （王冰 刘向洁）
《中国冶金报》（2023年05月25日 08版八版）
