本报讯 今年初以来，攀枝花钢城集团废旧物资分公司以降成本为目标，深挖水、电降耗潜力，进一步拓宽企业生存发展空间。
该公司积极采取错峰用电措施，根据脱硫车间生产线为白班生产的实际，将工作时间由原来的上午9时30分—下午3时30分改为上午8时—上午11时、中午12时—下午3时。在满足生产的同时，该公司将各车间计划性停产和大修、定检修等时间安排在高峰、尖峰时段进行，并合理安排二车间抽水作业时间，尽量保证在低谷、平谷时间段进行循环抽水作业。该公司积极加强设备点检定修工作，合理平衡用电时间，尽力保证平谷及低谷时间正常、高效生产，实现效益最大化。针对该公司铁粉车间现使用的变压器型号为S9-N-1000/10,空载损耗、负载损耗、总损耗均较高，已经达不到现行标准，属高能耗落后机电设备，更换升级为S22-1000/10的变压器，每月节约了近20%的电费。
在水资源方面，针对该公司职工生活水管道从攀钢冷轧厂接出，而冷轧厂供水主管输水管损量太大，水务集团和冷轧厂对于管损采用平推方式每月预计增加1.2万立方米的用水实际，经过分析后，通过新安装一条生活给水管道，职工生活用水每月从1万余吨降至600余吨，节约效果显著。同时，该公司加大对生产现场喷淋装置的维护修理力度，有效防止水管的爆裂漏水和滴水问题，减少水资源的浪费。
此外，该公司通过对二车间翻渣打水系统进行优化，优先使用回收水和渗滤水，实现了节能和环保的双重目的；改造水雾炮PLC系统，降低水耗；升级热水器供应系统，每天可节约用电100千瓦时，为打赢节能降耗攻坚战奠定了坚实基础。 （肖红琴）
《中国冶金报》（2024年05月30日 08版八版）
