本报讯 9月份，在保障产线稳定运行的前提下，河钢集团唐钢公司炼钢事业部实施“避峰就谷”用电新生产模式，峰谷用电差值累计-16.677万千瓦时，为产线节约用电成本10万余元。今年以来，该单位坚持以效益为中心，聚焦降成本、降费用工作，不断出新策、谋新路，推动产线生产经营再上新台阶。
基于用电高峰、平常、低谷时段的电价不同，该单位以优化排产计划、切换主线运行时间、错峰启用辅线设备三方面为着力点，通过将工序层层分解，找出适合各工艺、工序的最佳运行时间段，重新设计、实施“避峰就谷”用电生产模式，显著降低了电耗。
在电价峰段，该部排产主要以RH精炼炉冶炼高端品种钢为主，尽可能地避免启用RH+LF精炼双联生产模式，从而减少电耗高的LF炉启动；同时，将检修停车、转炉换出钢口、精炼换槽、连铸机倒换浇次等操作，安排到电价峰段进行，进一步降低峰段电耗，减少高电价费用支出。在不影响正常生产的情况下，该部还加强辅线设备管控，尽量在电价平、谷段使用火焰清理机、辊压机、皮带上料等设备。该单位通过“避峰就谷”新用电模式的实施，降低了用电成本，还有效提高了RH生产比例，成功闯出了一条节支降耗新捷径。（霍琪）
《中国冶金报》（2024年11月07日 08版八版）
