本报讯 在信阳钢铁有限责任公司炼铁作业部的生产一线，环冷机周边长期存在着积尘难清、环境欠佳的难题。面对这一困扰，该公司炼铁维修作业区跳出传统治理思维，以创新为引领，巧借生产工艺之“东风”，成功实施环保技术改造，让环冷机内外环的现场面貌焕然一新。
该作业区的维修人员立足实际，打破常规，创新性地提出“借力打力”的治理方案。具体而言，他们在环冷机与大烟道之间架设一条专用的“吸尘总管”。通过精密的管道设计，他们巧妙地将“吸尘总管”的一端接入烧结机大烟道负压系统，充分利用现有生产工艺中的负压资源；另一端则科学布设了两个变径吸口，两个变径吸口如精准“触手”般延伸至环冷机大盘两侧的积尘区域，精准捕捉盘面的积尘。
当环冷机正常运转时，盘面的积尘被源源不断地快速抽吸、集中清理。整个过程无需额外增设动力设备，也未新增任何能耗，真正实现了“无动力、零能耗”的粉尘自动收集与连续输送。昔日“灰头土脸”的作业现场，如今变得干净整洁、焕然一新。
此次技改以低成本、高效率的显著优势，有效改善了该公司作业区设备区域的现场环境，进一步延伸了工艺系统的综合效能，降低了日常运维成本，实现了环保效益与经济效益的双赢。 （任丽娟）
