本报讯 今年初以来，承德钒钛能源事业部锚定极致能效、绿色低碳发展主线，以全系统能源平衡管控为抓手，统筹风、水、电、气四大能源介质，实施一体化节能攻关，深挖二次能源回收利用潜力，持续提升自发电能力，实现保供稳产与降本增效的双突破。
为系统性提升能源综合利用水平，承德钒钛能源事业部搭建起覆盖风、水、电、气全流程的闭环节能管控体系，结合产线实时工况动态调整能源调度方案，精准统筹煤气、蒸汽等核心介质的生产、输送、消耗全链条平衡，最大化回收利用生产产生的余热、余气资源，推动能源管理模式从传统粗放调配，向数字化、精细化精准管控全面升级。同时，为充分释放技改潜力，承德钒钛能源事业部依托70兆瓦机组冷端优化改造、混合煤气直烧升级等项目成果，聚焦发电系统高效运行持续优化操作参数，精细调整真空系统运行参数、循环水运行工况、锅炉燃烧配比等，切实提升机组发电负荷。
此外，承德钒钛能源事业部坚持以源头管控、过程治理、末端优化持续挖掘各类动力介质降耗潜力。该公司能源事业部煤气系统完善应急调度机制，24小时实时监测管网运行状态，跟随生产负荷动态调配气源，千方百计遏制燃气放散损耗，实现富余煤气全部回收并高效用于发电；蒸汽系统在强化管网巡检维保的基础上，实施热能梯级利用方案，严控各类无效用能，有效降低热能输送损耗；针对循环水、压缩空气系统等，建立常态化隐患排查整治机制，集中整治管网跑冒滴漏、设备空载空转、运行参数偏离标准等浪费现象，推动各类介质单位消耗持续走低。
下一步，承德钒钛能源事业部将继续深化风、水、电、气系统协同降耗攻关，不断优化煤气回收与机组发电运行模式，稳步提升自发电占比，持续压缩综合工序能耗，以绿色高效的能源运行体系助力企业降本增效、低碳转型，为企业实现高质量发展筑牢能源根基。（陈洋 伊依）
