重庆钢铁给自己定的一季度利润目标是4.5亿元！
2022年一季度，重庆钢铁坚持“全面对标找差、狠抓降本增效，管理极致、消耗极限”的生产理念，通过精心组织生产、改善技术经济指标、挖掘降本潜力、创新业务模式等多项举措，克服了疫情、环保限产、原料价格攀升的不利局面，超额完成一季度利润目标，利润5.74亿元，实现生产经营“开门红”！
利润红利超目标具体得利于什么呢？
一起来看！
离不开高产量！
随着钢铁下游需求回暖，市场“暖流”正在逐步回升。重庆钢铁抓住有利时机，在环保限产的大前提下科学提产，通过细化生产组织、调整产品结构等方式，进一步提升钢材产量，扩大了经济总量。一季度，钢材产量比去年同期增加4.11%。
双高棒产品
“智慧产线”双高棒产线助力高产。1月11日，双高棒产线加热炉点火成功，开启规模生产模式；2月27日，实现小时产量达产；3月28日实现日达产，达到产线产量设计标准，开启满负荷生产新征程。一季度，该产线生产螺纹钢共计9.4万吨。
线材产品
升级改造后的线材产线同步发力。1月12日，线材产线加热炉点火成功；2月18日，炼钢厂二系列顺利复产，助力线材产线的方坯原料供应；3月26日线材产线实现小时达产。一季度，该产线生产线材共计1.7万吨。
离不开技术经济指标提高！
炼铁厂通过对标挖潜，紧抓入炉物料质量，优化生产组织，提高炉内、外操作水平，控制设备运行环境等措施，铁水日产量稳中上升，2月二号高炉日均产量突破7800吨大关，高炉利用系数突破3.1t/d•m³，创下历史最优纪录。
炼钢厂转炉
炼钢厂围绕节能降耗工作，抓好工序衔接，减少辅助作业时间，避免耗能设备空载，2月，炼钢一系列综合工序能耗达到-21.9kgce/t, 刷新历史纪录。
轧钢厂通过科学组织生产，动态协同炼钢轧钢工序，热送热装水平持续提高，3月，厚板产线热装率创下56.75%的新纪录。
离不开降本支持！
重庆钢铁将成本管控摆在“靶心”位置，通过对标优秀企业，苦练内功，深度挖潜，细算成本账，发动全员，消除成本“跑冒滴漏”，以成本管控周例会检查降本举措落实情况，一季度实现降本增效2.2亿元！
重庆钢铁产销研团队调研汽车用钢市场，开发汽车用钢
原料采购中心通过开拓矿煤资源、创新采购模式、优化物流方式、品种替代等方式，超额完成一季度降本目标。制造管理部牵头优化配煤配矿结构，加强生产组织协同，提升制造体系能力。营销中心定期走访市场、把握行情变化、提升市场嗅觉、优化用户服务、平衡市场库存与价格，实现经济效益最大化。
离不开“网络钢厂”销售助力！
重庆钢铁公司领导为宝武重钢安山生产制造基地揭牌
重庆钢铁落实中国宝武中南钢铁“基地+网络钢厂”空间布局，大力开拓“网络钢厂”业务。去年12月30日，与安山钢铁签署了战略合作协议，开启了“网络钢厂”运营新模式。2月21日，重庆钢铁与安山钢铁“网络钢厂”正式揭牌。3月，重庆钢铁利用安山钢铁生产制造基地实现“网络钢厂”钢材销量零突破，为构筑协同创效的钢铁生态圈，提升公司市场占有率打下良好基础。（李超群 王喆慧）
（图片来源：甘泉）
