MES系统被誉为工业4.0的第一步，是打造智慧工厂的核心系统和“超强大脑”。经过7个月的紧张建设，今年3月，北方稀土冶炼分公司（华美公司）覆盖38套自动化控制系统、28000余个控制节点的MES系统全面投入使用，进入试运行阶段。
在冶炼分公司（华美公司）调度中心，分类繁杂的记录本、纸质报表一去无踪，调度人员可以根据需求在MES系统里随时调出任一时间段的各类统计分析报表，打破了时间、地点、产线的界限，让人直观且具体地感受到现代科技的魅力和为传统工厂带来的巨大变化。冶炼分公司（华美公司）生产部技术主管张正中说：“MES系统让我们的日常工作更加便利，也加快了我们思想上的转变。据粗略统计，仅日报表一项工作，MES系统就可以让十余名职工每天节约2至3小时，将精力转向生产分析、工艺分析、质量分析，职工们更深刻地体会到信息化、数智化对稀土行业发展的推动作用和产业转型升级的迫切性。”
在MES系统的加持下，冶炼分公司（华美公司）实现了真正的“一厂一调度”。MES系统不仅打通了计划排产、调度指挥、生产监控以及设备、能源、数据管理等各环节，还让生产运营业务与采购、销售物流、财务以及人力资源各职能加速横向集成，进一步释放组织效率，助力企业高效运转，为北方稀土实现“操作规程标准化、制造管理数字化、工作方式便携化、数据共享自动化、生产管理协同化”打下基础。同时，MES具有强大的数据存储和分析功能，未来将辅助管理层及时、准确、全面做出经营决策。
近年来，北方稀土多个智能制造项目在冶炼分公司（华美公司）先试先行，不仅为企业高质量发展蓄势储能，也为国内稀土冶炼分离企业信息化、数智化转型升级“打了个样”。此次冶炼分公司（华美公司）MES项目更是展现了稀土冶炼分离产业智慧工厂的雏形，高效协同的管理生态、精简快速的业务流程、透明准确的数据分析已经从概念走向现实，并为包钢稀土产业高质量发展提供了更多路径。MES项目负责人北方稀土设备工程部两化技术组李岩说：“未来我们将根据自身需求持续更新、补充MES系统功能，进一步提升整体信息化、数智化水平，为稀土行业其他同类型生产企业提供真实可靠的转型升级经验。”
