近期，由中冶南方EP建设的宝武武钢有限新建连续热处理线项目实现月达产，获相关媒体报道。该项目中2座新建热处理炉以及1座旧热处理炉的改造均由中冶南方热工公司实施。
世界首座薄板带连续热处理炉
武钢有限新建连续热处理线项目整体设计产能20万吨，可生产超高强结构钢、高强结构钢、耐磨钢、军工钢等，实现了GPa级薄规格高强钢板带连续热处理技术的突破。中冶南方热工公司应用多项前沿技术，打造先进的辊底式热处理炉。
薄板带连续热处理技术——该项目淬火炉在世界范围内首次实现薄板带连续热处理工艺，即带钢进入淬火炉进行连续热处理生产，无张力带钢出炉淬火。根据项目整体生产节奏进行了全新的设备布置，保证了薄带开淬温度达到工艺要求、热处理炉与淬火机良好衔接，热处理炉整体稳定性高。
低温回火技术——采用明火+热风循环回火炉方案，在低温回火时对钢板强对流加热、均热及精确控温，工艺温度±3℃，满足薄板低温回火时对炉温控制精度、炉温均匀性、板温均匀性的严格要求。
带钢防跑偏技术——带钢跑偏监测装置可实现钢板边沿与炉墙间距实时测量，精度±5mm。创新性应用了密封辊、炉辊防跑偏装置，解决了连续热处理线中带钢无张力跑偏的问题，保障了生产过程中带钢的稳定传输。
绿色低碳技术——热处理炉配置梯级余热利用系统，利用烟气余热加热助燃空气、氮气、干燥风；使用超低NOx自身预热式烧嘴，配合智能化控制系统，实现热效率最大化，NOx排放可低至150mg/m³。
“产品全覆盖”辊底式热处理炉技术
中冶南方热工公司在钢材热处理领域拥有深厚的技术积累。在热处理车间建设方面，在国内最早建设钢板热处理独立车间；在热处理线方面，参与了国内几乎所有横切热处理线的前期方案制定；在热处理炉方面，建设了许多开创性的项目，覆盖从黑色金属到有色金属、从线棒到板坯、从窄到宽（800~4800mm）、从薄到厚（2~350mm）的各类规格产品。
涟钢高强钢热处理线一期、二期
多次刷新“世界规模最大薄板热处理生产线”“世界上最长的钢板辊底式热处理炉”纪录。
涟钢4号横切热处理线
国内首条超薄规格热连轧横切板热处理线。
普阳中厚板高精度回火炉
国内首座采用炉外热风循环加热技术的中厚板高精度回火炉。
湘钢3号热处理线
首条全国产化总承包的宽厚板热处理线，首个以EPC总承包建设的厚板热处理车间。
石钢3号棒材连续式退火炉
首座全国产化的合金棒材等温退火炉。
某钛板热处理项目群（在建）
项目建设国内首条带自动淬火功能的纯电阻带加热辊底式热处理炉，以及能同时处理钛板及钛带的纯电加热辊底式退火炉。
中冶南方热工公司将持续向着“绿色、低碳、智能、高效”的创新方向迈进，在辊底式热处理炉领域不断攻克难关、实现工程应用，打造高端冶金工业炉、提供热工全产业链系统解决方案，为客户产业结构优化、产品品质升级保驾护航。
