今年以来，酒钢钢铁产业以能效标杆达标工作为主线，全面加强能源消耗总量和单位产品能耗管理，深挖节能降碳技术改造潜力，加快重点领域节能降碳步伐，大力开展节能降耗和能效提升行动，各项能耗指标均取得大幅进步。宏兴股份公司本部、榆钢公司重点工序能耗指标均完成国家能耗限额标准、重点领域能效基准水平。
今年1—11月份，酒钢本部吨钢综合能耗完成564.14kgce，降幅4.77%；吨钢动力成本完成282.13元，降幅5.01%，提前完成年度计划；5号6号捣固焦炉、不锈钢电弧炉单位产品能耗达到能效标杆水平；3—6号焦炉、3—6号高炉、7号高炉工序能耗达到历史最优水平。
宏兴股份公司认真开展国家节能降碳政策研究，形成政策研究报告，并结合企业实际制定创建一流企业动力能源发展目标及保障措施，压茬推进落实年度能效标杆达标具体举措，相关工序指标持续进步。1—11月份，本部焦化工序、炼铁工序、转炉工序、电炉工序能耗分别降低4.14kgce/t、3.64kgce/t、1.33kgce/t、0.45kgce/t；榆钢公司焦化、高炉、转炉工序能耗分别降低6.56kgce/t、1.16kgce/t、2.75kgce/t。
宏兴股份公司以钢协“双碳最佳实践能效标杆示范厂”培育为契机，积极申报并成功纳入第二批培育名单，严格对照“三清单、两标准、一数据系统”，策划推进技术节能、管理节能、结构节能工作，深入开展极致能效工程，保证能效标杆达标目标实现。积极组织碳钢薄板厂、不锈钢分公司、榆钢公司参加全国重点大型耗能钢铁生产设备节能降耗对标竞赛，榆钢公司4号120吨转炉荣获“全国重点大型耗能钢铁生产设备节能降耗对标竞赛”创先炉称号。
煤气利用方面
宏兴股份公司积极拓展煤气用户，认真进行现场勘查和方案论证，分两步组织完成大友金属镁焦炉煤气用量管网优化改造，增加焦炉煤气使用量每小时2万立方米，折合高煤8.8万立方米，富余煤气资源实现高效利用，煤气放散得到有效控制。同时，组织完成酒钢富余煤气回收利用节能项目建设，3月21日成功并网发电，项目增加富余高炉煤气消纳每小时6万立方米，年节能量1.7万吨标准煤；认真论证推进60MW煤气发电节能降碳项目建设，项目建成后将年节约标煤5.15万吨，同时能够彻底解决煤气放散问题。
动力能源系统运行方面
宏兴股份公司梳理建立重点部位薄弱环节管控清单，并以此为抓手，有针对性开展动力能源系统安全检查评价，提高检查评价实效，加强对重点部位薄弱环节管控，全年共检查整改隐患缺陷218项，确保了动力能源系统安全稳定顺行，实现一般及以上事故为零目标。
水资源利用方面
宏兴股份公司细化中水平衡方案，制定并严格落实中水保供、消纳措施，实现2022—2023年度冬季中水“零排放”目标；按要求完成了夏季绿化中水保供和400万尾矿溢流塔隐患整改排水工作；会同润源公司完成2023—2024年冬季中水“零排放”方案编制，严格落实相关工作，确保“零排放”目标实现。（作者 殷艺 魏永寿）
