在上海，一座承载着全球期待的梦幻王国正揭开神秘面纱。作为中国首个、全球旗舰级乐高主题乐园，上海乐高乐园®度假区历经数千个日夜的匠心雕琢，即将迎来开园时刻。在这片充满想象力的土地上，上海宝冶项目管理团队以“逢山开路、遇水架桥”的攻坚精神，将建筑科技与工匠精神深度融合，为这座世界级文旅地标诞生铸就坚实根基。
毫米级攻坚：科技解码 “螺蛳壳里的建造哲学”
乐园里，骑乘设施的毫米级精度要求堪称螺蛳壳里做道场。传统人工测量耗时耗力，误差常以厘米计。上海宝冶项目管理团队昼夜攻关，将BIM技术与智能放样机器人创造性结合——先在数字孪生模型中推演每一寸轨道的弧度，再让机器人化身智能标尺，以亚毫米级精度锁定安装点位。技术负责人蔺胜爱带着团队在高温下反复校准参数，衣服被汗水浸透成盐花地图，却笑称我们在给乐园安装“神经脉络”。正是这种不放过丝毫偏差的较真，让过山车轨道拼接如乐高积木般严丝合缝，为千万次安全飞驰奠定基础。
积木魔法：从图纸到实景的 “童话转译术”
上海乐高乐园多个单体建筑外立面应用了超过4万平方米的放大版乐高积木进行装饰。如何将设计图上的乐高积木元素转化为1:1实景建筑？宝冶工匠们迎来了“甜蜜的烦恼”，于是全球首创的750倍标准积木块安装技术应运而生，针对整个外立面主题包装由板面尺寸6m×6m的不同色块积木安装而成的要求，为更好的实现装饰和建筑的衔接，上海宝冶项目管理团队技术人员突破技术壁垒，研发了大型主题乐园复杂场景和道具设施建造技术，实现了大尺寸仿真积木块全过程高效精准建造，解决了异形高大主题积木块施工安装技术难题，建立了主题外包装全套施工技术体系，形成了主题包装施工核心关键技术，为上海宝冶在主题乐园板块施工总结了积极经验，有力支撑了项目的高质量建设。
擎天铸魂：26 米 “搭搭” 背后的 “泻湖突围战”
乐园入口处，26米高的巨型乐高人仔“搭搭”是最醒目的地标。上海乐高乐园的“搭搭”人偶建设极具挑战。其构件超宽超大，制作质量与落位精度要求极高，运输通道规划和场地堆放作业困难重重。为保障吊装安全可控，2024年初上海宝冶项目管理团队组建专题讨论小组，设每周例会制度，深入探讨安装细节，从技术攻坚到流程优化，为施工筑牢根基。主钢结构施工时，团队主动邀业主与监理现场监督，施工人员严格把控每道工序，最终探伤检测一次性合格。建设期间，“搭搭”需与多方面协同作业，协调难度大。团队多次组织现场协调会，编排专项穿插施工计划，安排专人跟进，及时解决碰撞问题，确保各环节紧密衔接。针对人偶构件运输与堆放难题，团队积极应对，修建临时道路开辟运输通道，创新性地在泻湖内进行平面布置，借助模型模拟吊装工况，精准规划。经项目团队齐心协力、攻坚克难，“搭搭”顺利完成安装。
从上海迪士尼到北京环球影城，再到上海乐高乐园，上海宝冶始终站在国际主题乐园建设的前沿。在这片充满挑战的“积木战场”上，上海宝冶项目管理团队用科技破解难题，以匠心雕琢细节.正如项目经理郭微所说：“每一块构件都是给孩子的礼物，每一次挑战都是超越自我的勋章。”当乐园大门正式开启，这里不仅是乐高的奇迹王国，更是上海宝冶向全球递出的“匠心名片”。（张芷薇）
