工业钢结构作为以钢材为核心材料、通过标准化设计与工业化生产形成的承重结构体系，是现代工业建筑的“骨骼”与“脊梁”。中国二十二冶金结分公司凭借产品“工业钢结构构件”的综合实力强势登榜，荣获“国家级制造业单项冠军企业”荣誉称号。

　　从冶金工业的炉窑钢架到“一带一路”的海外丰碑，从能源基地的承重脊梁到高端制造的精密构件，中国二十二冶金结分公司深耕工业钢结构领域数十载，以“专于钢构、精于制造”的坚守与突破，成功摘得“国家级制造业单项冠军企业”桂冠。这份荣誉，是国家对企业在工业钢结构构件细分领域技术实力、市场地位与创新能力的最高认可，更是中国二十二冶金结分公司践行“制造强国”战略，以钢构之力赋能工业高质量发展的生动实践。作为工业建筑的“钢铁骨骼锻造者”，中国二十二冶金结分公司以钢铁为笔、以匠心为墨，在中国制造的壮阔画卷上，镌刻下属于央企的硬核印记。

　　专注深耕：以“单项聚焦”筑牢冠军根基

　　制造业单项冠军，贵在“专注”，赢在“坚守”。自涉足工业钢结构领域以来，中国二十二冶金结分公司始终锚定“工业钢结构构件”这一核心赛道，依托“冶金建设国家队”的深厚积淀，拒绝多元化诱惑，将技术、资源、人才向细分领域高度集中，在“窄赛道”上跑出“加速度”，成为行业公认的“工业钢构专家”。

　　2023年，中国二十二冶金结分公司“城市建设钢制品”以专注研发生产、超高质量标准以及较高市场占有率成功入选“2023年河北省制造业单项冠军产品”，成为河北省内首家荣获该项殊荣的钢结构企业。该钢制品强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强，可广泛用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物；材料匀质性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，能很好地承受动力荷载；建筑工期短，工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。“城市建设钢制品”应用于辽宁肿瘤医院、保定第一医院、保定博物馆、北京冰上冬奥会训练馆、滨州体育馆、阿尔及利亚奥兰体育场等多个大型钢结构项目，在钢结构领域树立了良好品牌形象和市场地位。

　　随着钢结构产业的不断发展，2024年，中国二十二冶金结分公司抓住国家的政策机遇，一方面继续加强对新型建筑工业化的探索和研究，另一方面以欧标和美标认证为契机，坚定不移地向高端装备制造领域转型，同时加快向市政交通领域转型，尽快做强做大钢结构业务板块，快速稳步树立行业地位，步入快速发展的新轨道，进攻“国家级制造业单项冠军企业”的申请，并成功获此殊荣。“工业钢结构构件”以性能优越、全链条自主可控为核心优势，相比传统建筑材料，具有自重轻、承载能力强的显著特点，能有效降低建筑基础负荷，显著提升施工效率。构件深度践行绿色发展理念，具备良好的循环利用性能，为“双碳”目标实现和行业可持续发展提供了有力支撑，并广泛应用于大型建筑与重大基础设施工程，成为高端钢结构领域的标杆产品。

　　创新破壁：以“技术硬核”锻造冠军内核

　　单项冠军的生命力，源于持续的技术创新。近年来，中国二十二冶金结分公司深入贯彻国家创新驱动发展战略，坚定不移地走大科技创新发展之路。公司高度重视科研平台建设，持续加大研发投入，不断完善以企业为主体、市场为导向、产学研用相结合的创新体系。通过强化自主创新能力，优化创新资源配置，显著加快了科研成果向生产力转化的步伐。以推广智能建造方式为契机，全力推动企业全面转型升级，聚焦品质提升与效率倍增，不断向绿色化、工业化、智慧化方向纵深发展，致力于打造集科研开发、技术创新与产业化应用于一体的行业高地。

　　公司累计通过省部级行业、协会科技成果鉴定和科技成果评价的研发课题（含示范工程）58项；获得国家级、省部级行业以及协会的科技奖42项；微创新5项，高价值专利奖6项；获得授权发明专利53件，授权实用新型专利164件，授权外观专利1件；获得软件著作权15件；获国家级工法1项，企业级工法38项，省部级工法47项；参编规程与标准（国家标准、行业标准、企业标准、团体标准）15项；发表科技论文58篇。

　　在制造端，“工业钢结构构件”实现了从自主设计、加工到建造的全流程智能化与自主可控。设计阶段，依托自主研发的22MCC钢结构全生命周期管理系统及22MCC-DW深化设计软件，能精准完成上升式悬臂梁柱连接、空腹圆管法兰对接、H型梁柱加强节点等复杂结构设计，确保安全性与施工可行性。加工环节，通过智能制造控制中心及智能H型钢、箱型生产线，实现“工业钢结构构件”的原材料到成品的全过程数字化、可视化管控。建造阶段，融合BIM技术、智能套料系统、焊接云平台与运输管理系统，推动产品管理精细化、流程化，全面提升工程质量与建设效率。凭借过硬的技术实力与产品品质，“工业钢结构构件”已成功应用于北京“鸟巢”、大兴国际机场、雄安站、北京丰台枢纽、国贸三期等国内标志性工程，并远销海外，服务于阿尔及利亚体育场、澳大利亚SINO选矿厂、俄罗斯欧化化工项目等多个国际重点项目。

　　绿色智能：以“科技引擎”汇聚冠军力量

　　数字化、智能化与绿色化是制造业升级的必然方向，也是中国二十二冶金结分公司保持冠军地位的“加速器”。在制造业智能化转型的浪潮中，中国二十二冶金结分公司率先发力，以两个智能制造基地为依托，全面打造“灯塔工厂”。位于唐山市丰润区的中国二十二冶工业园，拥有5.8万平方米现代化大型工业厂房，钢结构年施工生产能力达15万吨；位于唐山曹妃甸工业区的二十二冶集团装备制造有限公司，配备7万平方米大型现代化厂房，年施工生产能力高达20万吨。公司以两个基地的智能化改造为切入点，强化全价值链协同创新，推动数字化与传统制造业深度融合，实现了设备升级和智能化产线改造，持续积累智能园区建设技术和人才储备，构建起以技术突破为引擎、以数据驱动为核心、以生态协同为支撑的智能制造体系，打造了经济效益与可持续发展的行业标杆。

　　中国二十二冶金结分公司凭借深厚的技术底蕴和行业号召力，成立了钢结构智能制造研究院，统筹整合各方优势资源，打造集自主创新、成果转化、技术服务支撑于一体的产学研用合作平台。研究院聚焦施工一线实际问题，牵头组织技术攻关和联合研发，为公司重大项目及科技创新产品研发提供全方位技术服务，充分发挥科技创效价值。同时，公司积极对接承接十四五国家重点研发计划、中国五矿和中国中冶重大研究课题，持续迭代优化先进技术，培育高素质科技创新人才队伍，以品牌科技、高端科技引领行业发展。目前，公司已拥有国家钢结构工程技术研究中心中试基地、河北省工程研究中心等科研平台，近日更成功入选国务院国资委“中央企业中试验证平台”，为科技创新注入了更强动力。

　　与此同时，中国二十二冶金结分公司还积极践行绿色建造理念，通过材料创新、模块化设计和全生命周期管理等先进手段，设计研发装配式钢制路基箱并投入生产施工。该产品由钢材制作，部署安装快捷、维护简单，可实现百分百再生循环使用，有效克服了传统现浇混凝土临时道路施工成本高、难以周转复用的弊端，避免了资源浪费，减小了对环境的影响，成为绿色建造理念的生动实践，与“工业钢结构构件”的绿色环保特性相得益彰，共同助力行业可持续发展。

　　制造业是立国之本、强国之基，而单项冠军企业则是制造业的“排头兵”与“领头雁”。中国二十二冶金结分公司“工业钢结构构件”的冠军之路，既是坚定不移走大科技创新发展之路的生动体现，更是中国制造业从“规模引领”向“质量突围”的缩影。未来，中国二十二冶金结分公司将以“国家级制造业单项冠军企业”为新起点，继续执守“工业钢结构构件”这一核心赛道，以技术创新为笔，以匠心精神为墨，在中国制造向中国创造、中国速度向中国质量、中国产品向中国品牌转变的征程中，书写更多“钢构强国”的央企篇章。