“冷却”改造使设备清凉一夏。连铸机机架处于高温区域，加之夏季温度会再次升高，高温会严重影响机架的使用寿命及其各种管路接头密封件效果，使设备的潜在隐患加大。连铸维修老区班组彭方宝带领维修人未雨绸缪，根据现场情况制定方案，在拉矫水管处分出2路支流，连接处用金属软管连接并增加控制流量的球阀，分别将2根不锈钢管放置在两排拉矫机架上方，每个流都分出支口对拉矫机外部进行冷却。使用后，设备故障明显降低，月可节约备件费用1.8万元。

　　“优化”改造向精细要效益。4#低压配电室为炼钢老区4#转炉、4#连铸机、4期余热锅炉、4#混铁炉、2#化验室等重要设备提供电源，供配电系统的稳定对于整个炼钢生产系统尤为关键。但在生产过程中，因电网电压短时大幅度波动（即闪变）、系统失压造成设备突然断电，生产中断，对安全生产造成威胁。电气创新工作室冯建斌大师带领他的团队，通过拆除进线断路器欠压脱扣器，避免因断路器检测到线路瞬时欠电压脱扣跳闸；安装断电自动保护装置，实时监控电网运行状态；从两端进线断路器上火取两路电源，敷设控制电缆到进线断路器启动按钮，并取进线断路器常开触点，检测断路器状态。这样，在电压波动时，如果设备因电压波动停机且在装置的允许时间内，电压又恢复正常，则装置可按照顺序把闪停的设备依次启动起来；如果电压恢复时，超过工艺允许的电机启动时间，则装置将不会再对现场电机启动并给出报警信号，且不影响现场设备的正常运行，年可创效27.5万余元。