近期，陕钢龙钢公司轧钢厂对精轧机组进口导卫进行改造，解决了导卫板不耐磨易变形，影响生产节奏的问题。
轧机导卫是将轧件按既定的方向和状态准确、稳定地进入和导出轧辊的工艺装置，在生产过程中十分重要。但生产过程中发现普通钢板制作的导卫板容易磨损，因振动、碰撞摩擦出现松动现象，对顺行造成一定的影响，且普通的导卫板体积大而薄，需要用插板压紧固定，不仅增加了员工劳动强度，而且延长了轧线换规格时间。
为了解决这一问题，经作业区技术员和轧线班组反复讨论，现场多次试验，决定将原有的普通导卫钢板尺寸进行更改，并将上舌板抬头量降低至50mm，后端斜口延长至250mm。改造后的导卫板尺寸娇小，结实耐用不变形，加长的斜口可以将带钢平稳的导入导卫，确保过钢期间更平稳。
此项技术改造不仅解决了影响生产因素，减少了翘头堆钢事故，大幅降低改号更换插板的时间，还减轻了人员劳动强度，直接创效56万元。
