据悉，为进一步降低成本，减少疫情带来的影响,该公司从细节管理入手，深挖内潜，多措并举降低生产成本。针对设备用电量较高的实际情况，实施重点设备重点管控。将二十辊轧机、光亮退火炉等高耗电设备列入管控名单，由生产调度根据设备特点和生产需要，采用峰谷分时用电、避峰填谷的方法，合理安排生产,有效的降低了设备的用电成本。

　　“我们采取高耗电设备错峰生产、集中组织生产等措施，统筹组织生产，就是为了实现公司节支降耗、增效创收的目标”。该公司副总经理孔凡伟说。

　　统筹组织生产，就是将不锈钢半成品主要安排在夜班生产，成品精密钢带安排在白班生产，尽量避开用电高峰时段，而尖峰时段则主要进行生产准备或设备检维修工作。

　　“生产中，我们还规定各机组的最低生产量，通过集中生产的方式，提高了设备利用率。设备停机时则及时更换小功率压风机和调整退火炉保护气体的流量，进一步降低成本，节约开支。”孔凡伟告诉记者。

　　同时，该公司还要求管理人员要“下沉”一线，落实好盯岗盯场管理责任。各机组要加强检查巡查力度，防止管道失压、跑冒滴漏的情况发生。充分发挥经济杠杆的调节作用，按照指标完成情况对工段进行考核奖罚，调动了广大职工参与降本增效活动的积极性。

　　另外，该公司积极开展降本增效宣传活动，提高广大职工的节约意识，让厉行节约逐步成为全体职工的自觉行动，为企业降本增效贡献自己的力量。（孙云永）