高炉稳定顺行是整个铁前系统命脉。进入5月，陕钢集团汉钢公司炼铁厂以“日产破万吨”为基础生产目标，将“单兵作战”转为“协同作战”，牢固树立“铁前系统一盘棋”的生产组织理念，构建铁前系统命运共同体，同心协力、攻关瓶颈，为高炉稳定顺行保驾护航，取得生产经营新突破，使公司整个生产系统达到经济效益最大化。

　　战前部署·找准协同关键点

　　铁前系统作为公司降本的关键点，炼铁工序是重中之重，在全流程生产稳定顺行过程中发挥着至关重要的作用。炼铁高炉工序部分指标虽然步入行业中上游，但整体运行情况与行业先进仍然存在差距。

　　“随着当前行业竞争经营压力加大，严峻的形势和繁重的任务容不得犹豫和观望，我们必须构建铁前系统全思维模式，推动铁前一盘棋战略，只有‘1＋1大于2’，才能形成最大合力，最终形成高炉高产量、低消耗、稳定运行的良好局面。”公司党委委员、副总经理、炼铁厂党委书记、厂长卫军民说道。

　　如何充分统一思想？汉钢公司按照“敢想、敢干、科学干”的思路开展生产组织工作，通过定期召开铁前降本专题会，并以此为纽带，为协调解决制约高炉稳定顺行的难题搭建沟通平台，将思想统一到“提产量、降成本、保稳定”的中心任务上来，努力实现产量与经济技术指标取得新突破。

　　专题会实施以来，各生产组织单位从成本核算、经营管理、炉料优化、物流优化、指标提升等方面对上周降本增效目标完成情况及本周降本项目开展情况展开讨论，研讨解决措施。从采购到生产、从决策到实施、从过程管控到信息共享，各个工序之间实现了高效协同、深度对接，保障了各生产系统的稳定顺行。

　　战场指挥·破解生产工序衔接

　　以“产量、消耗、指标、质量”为中心，在科学合理组织生产的同时，多管齐下强化主体责任意识。一方面以稳定顺行为中心，强化精细管理，特别是加强与同行业的对标交流，本着学习先进、对标先进的谦逊态度，及时学习掌握先进经验，根据外围条件变化，及时调整高炉操作，做到量化调剂，把控炉况趋势，避免炉况失常，实现高炉全过程可控，全面提升高炉驾驭水平。同时强化管理责任，严格问责机制，构建高效、稳定的生产秩序；另一方面，不断优化炉料结构，提高熟料率，严格控制烧结机产能碱度匹配，使烧结矿配比提高到80％以上，实现高产低耗目标。通过牢固树立“铁前系统一盘棋”思想，让广大干部职工认识到工序衔接的重要性，同时建立了炼铁与烧结、炼钢、球团工序间的互动交流机制，认清本道工序对下道工序产生的影响及重要性，积极推进工序过程控制，通过互动交流机制，进一步夯实了基础管理，优化了生产组织和工艺操作，实现了产量再提高、指标再优化、效益再提升的目标。

　　作战效果·取得对标创效新突破

　　一系列具体措施工作的落地，构建了高炉生产稳定顺行的良好局面，系统性地支撑起了整体效益的稳步提升。截至目前，高炉生产完成全月计划任务的79.99%，燃料比同比降低15.86kg/t，生铁合格率100％，高炉主要经济技术指标得到了进一步提高，取得了对标创效新突破。

　　“高炉运行环节要注意事前预判、事中分析、事后总结，更多地将注意力转移到问题的预判上，有计划地进行前瞻性工作，不是一味当消防员，哪里起火就去哪里灭火，要有预判性，才能规避问题的出现，做到事前预防，只有这样才能确保高炉各项指标稳定顺行，为后续产线创造条件。”炼铁厂副厂长陈智平表示。

　　不谋全局者，不足以谋一域。铁前系统以经济效益最大化为落脚点，经过通盘谋划，将“单兵作战”转变为“协同作战”，形成了快速响应、系统协调、快速解决的高效机制，为公司铁前系统提高综合竞争力寻找到了重要突破口。（何光钊）