首钢伊钢公司开展降本增效工作以来，轧钢作业部全体干部职工结合实际情况率先行动，积极参与技术革新，将“降本节支、创新挖潜增效”工作贯穿于日常，效果显著，为实现全年生产经营目标打牢基础。

　　一直以来，轧钢作业部通过修旧利废、机加工备件制作、降低头尾切割剪切率等措施降低生产成本，为公司节约百万元资金。此次，降低头尾切割的剪切率是轧钢作业部降本增效的主要努力方向，作业部主要负责人与专业人员从剪切量和飞剪剪切准确性上做“文章”，通过对现场工艺的排查摸底，发现每个切头的剪切量还可以缩短，通过成立攻关组制定攻关项目，对压下量、压下率、宽度、厚度、粗轧机后至飞剪前轨道的运行参数、热检信号和剪切量等进行优化及调整，并制定了《关于剪切率的管理及考核制度》，安排专业负责人对各个不同的岗位进行每周两次的工艺培训，并要求各生产作业班组剪切头尾分别堆放及称重，根据投料量计算剪切率来作为考核依据，以降低成本、提高成材率。

　　自复工复产以来，轧钢作业部采取有力措施，以全员降本为基础，将作业部降本完成情况与修旧利废制度等各项目标分解到各作业区、班组、个人，通过一系列的实施方案，剪切率由2019年的0.65%降为0.48%，每月节约成本约15万元。