近日，在宝武集团4月份“全面对标找差，创建世界一流”劳动竞赛排行榜中，中南股份棒三线榜上有名，荣获长材工序效率提升劳动竞赛-棒材装炉温度提升亚军产线。他们是怎么干出来的？让我们一起来看看。

　　统一思想，激发内生动力

　　今年以来，面对严峻的钢铁市场形势，棒三生产作业区利用班前班后会、专题学习、微信工作群等形式向员工宣贯形势任务教育，号召全员过“紧日子”，进一步认清形势，树立紧迫感和危机感，坚定信心，积极主动应对挑战，凝聚全员智慧力量，在降本增效、效率提升上持续发力，通过提高装炉温度降低出炉温度，减少燃料的投入，从而到达降低燃耗成本的目的，向生产成本要效益。

　　多管齐下，稳出实招

　　作业区针对降本攻关项目制定激励机制，将“钢坯入炉温度”作为KPI考核指标之一，确保人人肩上有担子，个个身上有指标，充分调动员工积极性，激发员工深挖潜力；同时，迅速成立提高钢坯入炉温度的攻关团队，对现场痛点难点进行头脑风暴，意见一致后，立即采取各种措施，最终取得明显成效。例如在红送辊道铺设专用保温防护罩，降低了直送来坯的物流输送50℃-100℃的温度损失；为了减少中间钢坯冷却环节，把行车磁盘吊改成夹钳，由原来的只能收最高550℃的下线坯，具备了接收750℃的高架坯能力，热装率较之前提升了约8%；双上料台架配置，2#台架具备返料功能，对保证高热装率、提高坯料入炉效率作用显著；富氧燃烧系统的投用，提高了理论燃烧温度，增加了加热炉产能，降低了排烟量，从而降低了燃料投入

　　。极致降本理念深入人心，一加热工在工作中主动作为，建言献策，探索出了高架坯弯钢矫直操作方法，改善了弯钢入炉的困难的问题，实现钢坯“趁热吃”，棒三线的平均入炉温度提升至677.27℃，这些改进、改善为增加燃烧效率，实现提高入炉钢温和降低出炉钢温，即“入高出低”提供了良好的条件。

　　上下协同，高效联动

　　作业区加强上下工序的协调沟通，优化生产计划编排，使炼坯计划与棒三线的生产计划高度吻合；生产、设备室全部协同出动，坚持开展热装热送天天读，针对当天遇到的问题进行具体分析并形成解决方案，入炉温度得以稳步提升。

　　下一步，棒三生产作业区将持续在提升效率上下功夫，眼睛向内，对标找差，深挖潜力，为企业提质增效添砖加瓦。（李丽莹　朱国兴）