为全面推进职工岗位创新和价值创造，炼钢厂鼓励广大职工立足岗位，积极践行“三个一”管理理念，不断寻求提高生产效率和降低成本的解决方法。其中，准备车间提高钢包自流率便是一项自主创新的成功案例。一起来看看他们是怎么做的？
问题
目前，炼钢厂采用双精炼上板坯的工艺路线，钢包保产面临更大压力和挑战：需要经常更换钢包，不仅耽误时间，也会带来安全隐患，同时也会增加冶炼成本。
改造
为解决问题，准备车间采取多种解决方案，通过从技术手段入手，加强生产管理，规范引流砂规格，严格按岗位工艺制度执行标准作业，钢包自流率显著提高，4月份以来，板坯开浇自流率提升到99.93%，超过挑战值。
热修钢包更换透气砖保钢水成分均匀
钢包滤渣防止液渣回流
年可节约108万元，且改造不增加成本，不仅规范了工艺管理制度和标准化作业，缩短生产周期，提升整体生产效率，这一岗位创新《降低钢包引流提高自流率》还荣获公司二季度创新成果技术三等奖。（汪婷）
