降低设备故障时间是提高生产效率的重要手段。物流运输部大力推行设备“责任牌”、故障攻关、一机一表一案、重复事故回头看四个专项工作，以重大风险管控、隐患消缺等十项工作计划性推进，今年，物流运输部“设备运行状态”受控，设备故障时间降低20%！

　　作为物流运输部设备故障时间的归口部门，物流运输部设备管理室紧紧围绕目标任务，迅速与生产技术室和主要生产单位进行专题研讨，在群策群力的研讨下，从设备使用、维护、备品备件保供和管理四个方面，制定了18项、52条措施方案，以确保降低设备故障时间，降低运营成本，为高效生产起到强力支撑作用。

　　管理出成效

　　提高对设备的管理能力和管理水平是降低设备故障时间的基石。物流运输部设备管理室以重大风险管控为抓手，分级（A、B、C级别）管控，修订风险管控措施，制定管控标准，总结凝练了“点检+方法+周期”的管理方法，重点围绕设备的操作规程、检修标准和岗位标准作业流程的修订和新增开展工作。与此同时，以点检到位管理为抓手，发动全员参与，发现隐患，建立隐患排查整改等级评价激励机制，制订消缺计划、管控措施，分级管控、滚动消缺。以上管理举措的实施，逐步完善了物流运输部设备管理体系，为设备稳定运行提供了强大的体系支撑。

　　开展“三新”落地行动

　　大力推行新技术、新工艺、新备件的应用，做好难题攻关，提高设备使用寿命和可靠性。港口作业区在面临码头卸载效率低下，船舶的装卸速度和货物的转运时效低的难题时，由设备管理室牵头实施了一系列技改项目。结合浮吊作业现状，将目前使用的线接触钢丝绳改型为面接触钢丝绳；利用定修时间对钢丝绳滑轮、导向轮、托辊等进行全面检查更换；对浮吊卸扣松动、1号码头2号浮吊异常抖动及300皮带机坐料等问题进行了一系列技术攻关，大幅降低了设备故障率。

　　备品备件保供

　　工欲善其事必先利其器，认真践行“备件积压就是浪费，备件短缺造成设备长时间停运就是事故”的理念，加强对备件从申请到报废进行全周期管理狠下功夫，大幅度减少因备件质量导致的设备故障，确保设备检修质量及检修进度，为降低设备故障率提供了强力的备件支持。

　　降低设备故障时间是高效生产的必然要求，也是物流运输部设备系统提质增效的重要环节，物流运输部将持续夯实设备管理体系建设，加强设备状态管控，确保设备运行稳定可控，进一步提升生产效率，为实现高效物流注入强劲动力。（江晓羽、李鹏）