本报通讯员 梁梦颖 王伟
今年初以来，河钢集团张宣科技技术中心紧盯行业发展方向，以市场和客户需求为导向，不断加快新产品研发速度，持续优化产品性能指标，为拓宽高端市场、提升客户满意度提供了有力支撑。1月—7月份，该中心共开发9个系列20个钢种的新产品，广泛用于汽车制造、工程机械、矿山机械、石油开采等行业。
研发新产品
助力高端市场“开疆拓土”
8月6日，一块尚有余温的B7圆钢产品被取样工送至技术中心钢后实验室，经过制样工研磨、抛光、腐蚀等一系列处理后，样品表面如同镜子般光滑。随后，实验人员将样品放到显微镜下进行观察，不多时，图像采集系统拍摄的B7圆钢金相组织就在电脑画面上清晰地展现出来。“经检测，该产品奥氏体晶粒度、夹杂物、带状组织等各项质量指标均满足技术协议要求。”该技术中心研发部主任工程师张玉海马上将各项数据记录在册。
“这批产品将用于制作风电锚栓笼，因此对材料的强度、韧性和耐冲击性有很高要求。”张玉海介绍，“风电锚栓笼就像一个巨大的鸟笼，套在风力塔机筒外面。”
随着我国风电产业的快速发展，陆地风电场工程建设中对基础的要求越来越高，风力塔机筒与基础的连接方式已从早期的基础环发展到锚栓笼，用钢需求也更为严苛，尤其是在耐久性、抗疲劳性等方面。“这是一个具有很大潜力的市场。”7月份以来，该技术中心研发部在深入市场调研后，敏锐地捕捉到行业动态和客户潜在需求，也为后续精准研发确定了方向。
目标明确，行动迅速。张宣科技营销、技术、生产三方分工协作，营销团队主动出击，走访调研风电锚栓生产企业，深度研究客户在产品化学成分、直线度、端面平整度等方面的要求，展示张宣科技绿色圆钢产品生产和服务硬实力，并与浙江宁波某客户顺利签下120吨B7圆钢产品订单。技术团队从材料成分设计、冶炼、轧制、热处理、质量检测等环节进行全程跟踪，攻克了化学成分控制、温度与拉速、气体检测等诸多技术难题，实现B7圆钢一次性研发成功。该生产团队严格执行工艺方案，实施窄成分控制、全过程保护浇注、低温轧制等措施，保证成品各项指标满足客户要求。
“在研发过程中，我们充分发挥技术系统创新‘龙头’作用，啃下提升低温冲击功这块‘硬骨头’，成功将B7圆钢低温冲击功由零下57摄氏度≥27焦耳提高到零下100摄氏度≥27焦耳，为进一步拓宽风电市场做足了准备。”张玉海自豪地说。
优化产品性能
赢得“朋友圈”点赞
8月5日，一辆满载30CrMoA抽油杆钢的大型货车缓缓停靠在天津渤海新区某客户库房。在现场等待卸货的工作人员迅速行动，熟练地解开固定钢材的绳索，吊车在轰鸣声中稳稳地吊起一捆捆沉重的钢材。客户质检验收人员早已严阵以待，测量、检查，手中的仪器不时发出滴滴声，他们神情严肃，不时地在手中的本子上记录着数据，与标准规格进行比对。
“表面质量、尺寸精度等均满足要求。张宣科技产品值得信赖，为你们点赞！”当客户的反馈从电话另一头传来时，张宣科技技术中心研发部副部长冯永磊的脸上绽开了笑容。
该客户是中国石油集团公司旗下全资子公司，为石化行业龙头企业。7月17日，经过3个多月的筹备，在与众多竞争者的激烈角逐下脱颖而出，张宣科技一举中标，成为中石油实心抽油杆的原材料合格供应商，并签下1400余吨抽油杆钢订单。
30CrMoA抽油杆钢具备高强度特性，能够使抽油杆在反复拉伸和压缩过程中不易变形或断裂，确保抽油作业长期稳定运行，在石油工业领域中得到广泛应用。“产品表面出现的任何瑕疵或缺陷都可能成为应力集中点，从而降低其疲劳强度和缩短使用寿命。”冯永磊介绍，从今年初成功研发该产品以来，技术中心研发部一直致力于不断提升产品质量，优化性能指标，使产品在疲劳强度、耐腐蚀性等方面具有更卓越的表现，为客户提供更好的使用体验。
针对客户个性化需求，该研发团队以“项目制”课题攻关为载体，破解制约产品质量提升的关键点，开展一系列技术攻关。通过创新优化“低氧、低耗、均热”加热工艺，他们解决了坯料过热或过烧问题，保证产品内部组织均匀；实施轧机活套设备、高压水除鳞入口挡水装置、精轧入冷床快速辊道等设备改造，进一步提升产品表面质量；创新制订“冷床密排快摇”生产方案，通过提升冷床摇速，减少成组产品温降差异，确保剪切温度控制在350摄氏度~400摄氏度；开展冷剪压辊改造，减小剪前压辊与冷剪距离，确保剪切横截面光滑平整。
客户需求倒逼产品质量提升，赢得客户“朋友圈”大力点赞，订单量持续飙升。1月—7月份，该公司30CrMoA抽油杆钢发货量完成5651吨，成功打入陕西、宁夏、山东等区域市场。
《中国冶金报》（2024年08月28日 03版三版）
