在当前严峻形势下，宝武集团中南股份轧材厂棒三生产作业区积极响应“过紧日子”的号召，牢固树立“一切成本皆可降”的理念，聚焦算账经营，力求在逆境中寻求突破，在创新中破解现场难题，助力该公司打赢降本增效攻坚战。

　　成品轧机作为生产线的核心设备之一，其稳定性直接关系到产品的质量和生产效率。日前，成品轧机错孔杆出现断裂，这就意味着备件维修成本随之增加。

　　为了解决成品轧机错孔杆断裂这一难题，作业区成立攻关小组。小组成员开展头脑风暴，创新性地提出了整体焊接加固的点子，使之形成一个坚固结实的整体结构。这样就能从根本上解决了因松动或断裂导致的调整失效问题，极大地提升了设备的耐用性和稳定性。

　　此外，攻关小组还针对17机和18机进口导卫问题进行了改善，引入了轴向调整措施。然而，这一调整过程在巨大的辊压作用下，具有一定的难度。面对这一难题，攻关小组再次发挥团队智慧，通过巧妙设计开口和精细焊接修复的方式，成功解决了调整难题。这一创新改善方法不仅简化了调整流程，调整精度也显著提高，操作难度也大大降低，有效避免了因导卫问题引发的错孔超标现象。

　　实施这些创新解决方案后，棒三生产作业区的生产效率显著提升，实现每月因成品轧机错孔杆断裂而引发的生产中断次数为“零”，判废率也得到显著下降。一年可节省备件维修成本和因质量问题产生的损失约32万元。（王少玲 李丽莹）