随着高效发电三期工程的顺利投产,宝武集团中南股份能源环保部4号发电机组转入停机备用状态。面对生产格局的新变化,发电车间配电班没有丝毫松懈,反而敏锐地将其视为节能降耗的绝佳契机。他们迅速行动,多措并举,成功将车间自用电率从8.28%降至7.25%。
精准“减负”,让设备“轻装上阵”
4号机组停运后,二工序老系统的辅机数量随之减少。配电班经过精确分析,发现原本运行的5台站用变压器负载率过低,存在“大马拉小车”的浪费现象。他们果断决策,停运其中3台,仅保留2台高效运行。经测算,此举每小时可节电9度,月度创效达3369.6元,以最小的调整实现了能源的最优配置。
流程再造,让供水“绿色升级”
针对4号机停运后冷却水用量下降的情况,配电班展现了创新思维。他们大胆地将中水管道与工业管道进行连通,实现了工业用水的直供模式,并顺势停运了一台工业水泵。这一举措不仅简化了供水流程,更带来了立竿见影的节能效果,每小时节电90度,月度效益达3.37万元。
技术攻坚,让能耗“大幅跳水”
当循环冷却水需求锐减时,配电班立即抓住这一优化契机,决定将前期排查出的5号、7号循环水泵变频改造潜力点付诸实施。他们迅速制定并执行了一套精细的操作方案:通过精准调节阀门开度,平稳切换运行模式,最终成功将7号循环水泵由工频运行改为变频运行。改造后水泵运行电流从51.5A骤降至28.9A,实现了每小时节电405.13度,月度经济效益达7.89万元。
此次自用电率的显著下降,是发电车间配电班全体员工立足岗位、精益求精的体现。他们用实际行动证明,通过科学管理和创新技术,节能降耗的潜力无处不在。(阮文茜)




























