河钢集团张宣科技特材研制公司按照“高端化、智能化、绿色化、融合化、国际化”发展路径，立足自身定位，以“效益为核心、创新为引领、市场为导向”，细化举措、压实责任，全力推动特种材料产品提产提质创效。

　　锚定稳产高效，攻坚规模效益双提升。紧扣吨材成本挖潜目标，以特种材料产销量大幅增长为核心，深化“六精六提”精益管理。优化产线协同，释放45MN快锻机等核心设备潜能，拓展多元创效路径，将各工序链打造成独立创效单元。强化全面预算管理，采产技销协同发力降成本，重点推进贵重合金替代、成材率提升等攻关，强化全链条精细管控，刚性执行避峰就谷用电、原料结构优化等举措，力争模具材料、高温合金材料制造成本达到行业先进水平，以极致成本筑牢盈利根基。

　　聚焦产品升级，打造高端特材品牌。深化“两个结构”优化，重点推进模具、高温合金、低温材料三大品类产品升级。加大与科研院所协同力度，攻坚1500Mpa级低温材料攻关、火箭回收用材工业化批量生产等前沿项目，扩大优势产品在高端装备领域的应用。对标行业标杆企业，强化分级销售力度，重点拓展江浙、广东等核心区域市场，显著提升高价值客户占比，推动重点品类产品售价实现合理增长，增强品牌溢价能力。

　　践行创新驱动，激活发展内生动力。加大研发投入力度，深化与科研院校、终端客户深度合作，推进前沿项目工业化量产与技术攻关，将高端材料引领优势转化为竞争优势和创效优势。加快“人工智能+”融合应用，优化生产全流程管控，强化岗位末端落实，提升产品纯净度与尺寸精度控制水平。强化质量损失考核，力争主要产品成材率达到行业优秀水平，以技术创新支撑高端市场竞争力。

　　创新管理理念，夯实高质量发展根基。充分发挥考核指挥棒作用，突出对干部KPI、岗位贡献度的强激励、硬约束，聚焦降本完成度、质量溢价、效率提升等关键指标，构建“价值创造+全价值链协同”的刚性考核机制，以业绩导向倒逼责任落实、目标落地。以岗位活力能力建设为抓手，广泛组织岗位创新、劳动技能竞赛，划小单元做好规划培训，强化全员岗位价值创造意识，激发全体干部职工积极投身生产经营主战场，在攻坚中创造价值、获得回报。（刘林）