0.58%、0.57%、0.54%……

　　这不是技术参数，而是供电输差率的一路下降轨迹。

　　2026年开年，重庆钢铁能源环保部供电车间立下军令状：供电输差率控制在0.6%以下。没有捷径，只有一条硬道理——度电必争！

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　　从“要我降”到“我要降”

　　什么是供电输差率？简单说，就是电网买进来的电与实际用掉的电的差值，与买进电量的比值。比值越小，浪费越少，企业省下的钱越多。

　　供电班组算过一笔细账：输差每下降0.01个百分点，每月就能多收回近两万元。正是这笔账，让全员从被动执行转向主动攻坚。企业深入推进“四大成本”攻坚战，能源损耗是硬骨头。供电车间直接将年度挑战值0.6%细化拆解：谁负责站内自用电优化，谁盯功率因数，谁巡查现场“长明灯”。

　　“以前觉得损耗是‘上面的事’，现在交班前不把数据捋一遍，心里就不踏实。”变配电运行员这样说。指标压力，已变成了全员攻坚的动力。

　　手电筒、记录本，一个都不放过

　　“每班结束，大家都要坐下来复盘。”这是班组的铁规矩。推行的“轮班经济分析”制度，当天损耗若有波动，立刻根据记录本上的数据从负荷、功率因数、设备状态多维度找原因，做到“当日纠偏、动态管控”。

　　管理触角延伸至生产末端。常态化巡查中，人手一支手电，挨个区域观察：设备空载、灯长明、待机能耗——发现一处，记录一处，协调处理一处。

　　这种“斤斤计较”的劲头，让降损落到了每一个开关、每一台设备上。

　　分秒必争，就能省下上千度电

　　“生产负荷随时在变，供电系统不能‘慢半拍’。”班组与生产调度建立快速联动机制，提前模拟不同负荷场景下的最优运行方案，形成标准化操作指引。一旦负荷变动，立即调整运行方式——该停的变压器果断停，该优化的线路及时调，确保系统始终处于最经济状态。

　　“有时候提前十分钟调整，就能少损耗上千度电。”正是这种分秒必争的节奏，把技术潜力转化为了实打实的效益。

　　今年一季度，月最低供电损耗成功控制在0.54%，月降本预计7.33万元。

　　接下来，班组将继续盯住每一度电、每一处损耗，在“四大成本”攻坚战中深挖潜力，用实实在在的降损数据，为企业绿色发展与高质量运营注入稳健电能。（周萌）