以前，高炉稳定顺行和炉料优化配比一直是困扰陕钢龙钢公司生产经营的瓶颈，由于无法对进购原燃料进行准确分析，只能送往相关院校进行协助化验，不仅费时费力，而且往往延误了数据的有效时间，无法对高炉生产进行精确指导。为了摆脱这一困境，2017年底，该公司与北京科技大学和重庆大学建立了校企联合战略，投资150万元，在公司内部组建了第一所“铁前冶金性能实验室”，2018年11月份正式建成投用。该实验室立足铁前系统生产工艺，具备烧结矿低温粉化、高温还原、球团膨胀率、入炉原料荷重软熔等测定和烧结杯试验组织能力。主要以烧结配矿优化、工序产品高低温性能、入炉料荷重软熔测定等方面的内容为主，针对铁前系统资源综合利用开展基础应用研究与关键技术研发进行课题攻关，培育具有指导生产的目标原创性和系统性研究成果，服务于炼铁厂重点技术需求，促使铁前系统生产不断稳定，成本控制得到进一步改善，填补了企业长期依赖外界、无法及时指导生产经营的技术空白。
运行一年来，不仅为企业原燃料采购、炉料优化以及铁前系统生产组织工作提供了重要参考依据，而且通过大量实验成果的指导和转化，使烧结矿冶金性能不断提高，烧结矿产量较之前提高10%。入炉炉料结构软化性能显著提高，高炉入炉焦比较之前降低21公斤，为公司创效近2亿元。
