为进一步提高板材热装率和生产效率,三月以来,方大九钢技术中心联合生产单位开展Q355BZ15品种钢生产工艺优化试验,取得良好成效。
据了解,以往为保证品种钢质量,往往需要将坯料堆冷48小时以上,生产周期过长,限制了品种钢产量的发挥和能耗的升高。为此,技术中心联合生产单位开展攻关行动,采取充分发挥钢板堆冷效果的措施:一是监控钢板在冷床时间,严格控制钢板下冷床温度,确保温度≥350℃;二是对钢板堆冷场地进行密封处理,进一步降低钢板冷却速度,确保钢中氢得到充分释放和充分消除钢板残存的组织应力。此举在保证品种钢板探伤合格率的同时大幅度减少坯料堆冷时间,有效降低煤气消耗和提高生产效率。
通过3月份品种钢生产工艺优化试验工作的开展,目前Q355BZ15探伤合格率达到99.17%,远高于去年同期水平,同时降低煤气消耗30平方米/吨,吨钢成本可节约3元以上。(雷瑶 喻志辉)