为充分发挥基层组织在生产经营中的重要作用，革新管理理念、夯实基础管理、狠抓薄弱环节、补齐工作短板，公司决定开展基层基础管理（以下简称“双基管理”）专项提升行动，深入开展对标找差，持续强化基础管理，全面提高管理效能，增强新形势下公司整体核心竞争力。

　　“双基管理”专项提升行动的指导思想是：重点围绕安全、质量、设备、5S等基础管理内容，以标准化作业体系能力建设为核心，以聚焦“成本、效率、活力”为目标，以“全面对标找差、狠抓降本增效”为工作主基调，以发挥党建引领、数智化技术全域赋能为保障，健全完善作业过程标准化、岗位规程标准化、现场环境标准化、行为举止标准化体制机制，全面夯实基层基础管理。按照双基管理规范与现场作业标准，坚持稳中求进，坚持重心向下，坚持问题导向，加强精益管理，严控合规风险，着力提质降本。发动全员持续改善，以高度负责的态度、改革创新的精神、求真务实的作风和精益求精的工作，扎实找差距、补短板、强弱项。抓住关键、聚力攻坚，以重点突破带动公司管理体系和管理能力水平有效提升。通过持续对标找差，来实现快速的改善提升，进一步挖掘释放太钢成本和效率潜力，为太钢高质量发展强基固本。工作目标是：全面推动标准化、规范化、精细化、数智化管理水平再上新台阶，努力实现“一年固基础、两年上台阶、三年大提升”，各专业技术经济指标对标跑赢大盘，进入上游。具体目标是：安全标准化班组达标、“5S”管理达标、设备管理达标、双碳环保指标达标、质量指标目标完成率≥100％、成本管控指标完成率100％、标准化执行率100％、区域内较大及以上生产安全事故为0。

　　“双基管理”专项提升行动将围绕“提升基层标准化作业体系能力；面向现场，系统梳理诊断，找准问题与差距；自下而上发现问题解决问题，提高基础管理水平”的工作思路，按照“规范、改善、提升”三步走，组织推进基层基础管理不断升级，着力开展以下重点工作：一是构建科学有效的标准管控体系。以解决生产经营瓶颈为突破口，将“解决实际问题”“建立岗位标准”作为核心思路，加强班组建设，重塑基础流程，优化现场管理，消除断点，改进弱点，提高整体运作效率，提升快速响应外部变化的能力，形成“统一、简化、协调、最优”且与现场管理相匹配的标准化管理模式。提升员工自主管理水平。围绕现场工作实际，以“全面改善活动”为抓手，聚焦工作现场，立足工作岗位，开展自下而上、自主发现、自觉改善、自我了结的基层自主管理活动。转变管理理念，贴近现场，关注基层，采取“一对一”帮扶方式，夯实基础管理体系，深度参与现场改善，把工作重心放到现场，推动现场问题的快速处理，促进班组整体管理水平提升，保障管理提升措施落地。二是专业管理形成合力，夯实基础管理平台。把基础改善和提升作为管理升级的保障，重点围绕安全、质量、设备、5S等专业管理，支撑现场精益管理的实施和深化。提升制度与流程的适用性、可操作性；对标准找差异，对标杆找差距。开展专题培训与交流持续加强内控与合规管理。三是争先创优，选树标杆，开展经验交流活动。推行星级作业区创建与评选，持续推进标准化作业区、标准化班组建设，持续推进班组评先创优，定期组织开展班组管理经验交流、讲比活动，展示经验做法，以点带面，发挥典型引领作用，推动基层管理同步提升。通过公司内部对标，加强跨区域、跨专业班组的交流和互动，展示管理亮点，创新班组管理的思路方法。四是全面推进“全员改善日”活动，充分发挥党员“带头、带动”作用，带动广大员工积极参与，明确目标和措施，优化业务流程、制度以及标准、改善现场环境、固化管理成果，达到减少浪费、提升效率的改善目的。

　　该公司要求，各级管理者要高度重视，率先垂范；要加强专业支撑、强化督导，有序推进、持续改进，协力同行、稳步推进，奖惩结合、狠抓落实。要结合自身实际，策划各项工作，明确责任与分工，加强过程检查与指导，确保各项工作有效落地。