宝武集团中南股份炼钢厂党委认真学习贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想，践行生态文明理念，全面落实好“双碳”、节能减排要求，日前对2号转炉二次除尘风机进行了节能改造，取得良好效果，节电率达12.8%。

　　炼钢厂对炼钢区域的大中型风机系统运行能耗和性能进行了全面梳理分析，发现2号转炉二次除尘风机为双吸双支撑离心式通风机，风机能耗偏高, 具备一定的节能空间。该厂成立专项组，将2号转炉二次除尘风机系统作为首个试点区域进行改造。本次项目采用了基于CLARK-Y翼型研发的高效中压离心风机模型，此翼型在同等升力系数的情况下，附面层发生分离的临界攻角高出4°左右，叶片间的流动损失明显减少。同时对叶轮的进出口流道尺寸进行了优化设计，结合锥形锻件主轴的应用，减轻了气流拐弯处的分离，有助于进一步降低叶道内的流动损失；并对蜗壳型线的张开度进行了调整，按各截面上平均速度相等的方法进行重新设计，减小了蜗壳内的流动损失。通过优化设计，该项目在除尘风机系统设计风量提产且风机具备高压变频调速装置的情况下，实现了不低于10%的节电率目标。

　　目前,炼钢厂2号转炉二次除尘风机改造工程热试投运试运行，运行稳定，0故障。经第三方测试，在保证除尘效果达标甚至更优的前提下，风机内效率由改造前的70.5%提高到改造后的81.05%，平均输入功率下降206.21kW，功率流量比下降2.29kWh/万m3，节电率达12.8%，超过预期目标。（陈立新 黄宝华）