一季度，重庆钢铁厚板产线锚定产品结构优化升级目标，坚定不移走以“质”取胜的发展之路。

　　品种钢生产比例实现大幅提升，较去年同期增长9.83%，这是整条产线实实在在跑出来的开局“第一棒”。

　　盯紧高附加值，夯实数据根基

　　品种钢生产，哪一环掉链子都不行。

　　厚板团队盯紧市场需求，把桥梁钢、容器钢、风电钢等7类高附加值产品作为主攻方向。团队扎根一线，不分昼夜跟踪生产数据，累计完成上千批次性能检测。经反复调试优化，初试性能合格率稳定保持在98.6%以上。

　　各钢种在不同厚度规格范围内的力学性能、工艺性能均表现稳定优良——这就等于为高端品种钢规模化扩容、抢占高端市场提供了翔实可靠的数据支撑。

　　拿下表面质量，擦亮产品“门面”

　　“钢板的表面质量就是产品的‘门面’，直接关乎客户口碑和市场认可度，半点都不能马虎。”轧钢工艺高级主任工程师锡胜这话说得很实在。

　　在质量提升攻坚行动中，技术人员紧盯钢板表面质量这一核心环节，带着班组骨干对除鳞箱、粗轧后及精轧前四个高压除鳞水使用点，全方位开展设备操作参数优化、点检维护标准升级及打击力度试验改进。

　　除鳞压力、喷射角度……一个个参数反复调试，彻底端掉了长期困扰产线的表面质量“顽疾”，让高端钢板不仅具备过硬的内在性能“里子”，更拥有光洁平整的外观“颜值”。

　　严控外形源头，护航稳定轧制

　　团队通过规范精轧弯辊操作标准，进一步提升了钢板同板差精度控制水平，实现质量与效益的双赢。同时，为保障轧制过程长周期稳定，团队将管理触角延伸至源头：粗轧、精轧支撑辊和工作辊的辊役使用、更换周期、辊形凸度及生产计划排产等核心事项，全部精细化管控。

　　轧制计划与辊型的匹配性大幅提升，从源头杜绝了因辊系问题导致的板形波动，为连续生产高品质品种钢保驾护航。

　　接下来，重庆钢铁厚板产线将持续深耕品种钢领域，以更高标准、更严要求推进产品升级，全力冲刺年度生产经营目标，为该企业高质量发展注入更强劲的动力。（黄法 胡庭与）