2026年以来，面对钢材价格下行、盈利空间收窄的市场形势，萍安钢铁将“算账经营”理念贯穿生产经营全链条，在原料端精耕细作、深挖潜力。1月至7月，通过持续优化原料结构，累计实现降本创效3568万元，为企业打赢“十五五”开局之年降本增效攻坚战奠定了坚实基础。

　　原料成本约占钢铁生产总成本的七成以上，是降本攻坚的“主战场”。今年以来，萍安钢铁配矿小组紧盯市场变化，以“精打细算”的配矿策略和灵活调整的应对机制，在烧结与高炉工序协同发力。配矿小组坚持炉料结构经济性研究，科学测算各类矿粉的性价比，在严守有害元素工艺红线的前提下，大胆引入相对低价资源替代高价原料，从源头上压降生产成本。

　　炼铁作为第一道生产关，积极做好工序协同，将精细化管理贯穿于每个操作环节和工艺参数。在烧结工序，技术人员通过矿粉结构优化，在保障烧结矿质量的前提下最大限度提升低价矿配比；在高炉工序，通过入炉矿石结构优化与有害元素平衡管控双管齐下，实现了成本控制与生产稳定的动态平衡。与此同时，萍安钢铁大力开展科研攻关和小改小革，完善全员绩效激励机制，创新创效活力持续迸发。

　　数据显示，1月-7月，萍安钢铁高炉入炉品位上升0.3个百分点，利用系数提升0.04t/m3.d，喷煤比上升1.75kg/t，高炉燃料比下降1.59kg/t，烧结矿品位稳定率提升0.44个百分点，固体燃耗优于计划目标。主要技术经济指标的持续改善，验证了原料结构优化路径的科学性与有效性。（李婀芬）