4月7日15时，首钢水钢上半年同步检修圆满结束，比计划提前53小时完成检修任务。

　　在整个同步检修中，发生了很多感人的故事。透过这些人和事，我们看到了水钢干部职工迎难而上的拼搏精神、爱岗敬业的奉献精神和勇于探索、敢于实践的创新精神，奏响了企业前进发展的交响曲。

　　未雨绸缪 超前谋划

　　不打无准备之仗。2018年底，在水钢的安排部署下，各单位、部门积极行动，制造管理部、安全环保部按职责、分专业对工艺方案、生产组织方案、安全方案等进行把关，设备工程部组织精兵强将，加班加点统一汇编形成了约80万字的《2019年同步检修工作手册（上册）》。手册内容包括检修前的策划准备、检修中的实施控制、检修后的总结评价，成为涵盖整个检修过程的“锦囊包”。

　　在检修前，各单位精心编制设备检修文件，提前学习、了解项目施工方案，根据检修工期编制施工进度表。在检修中，各单位严格按照检修管理流程及工艺标准，以进度表为节点，合理把控检修进度。

　　关键备件，重点跟踪。为确保备品备件到货，今年2月13日，设备工程部组织三大事业部相关专业人员前往江苏、西安、河北迁安等备件制造厂家监督备件加工情况。建立备件催货工作微信群，专业人员到达制造厂家后，要求按2019年3月20日检修倒排备件加工工期，每天将备件加工情况进行反馈，在加工进度滞后后及时协调。特别是加工5号鼓风机转子备件时，从主轴加工到镶嵌叶片，能源事业部的谭本武都全程跟踪，主轴在太重加工完成后，又连夜发往陕鼓镶嵌叶片……

　　在各专业人员的努力下，7号烧结机台车、4号高炉冷却壁、2号转炉烟道、5号电动鼓风机转子、4号制氧机板式换热器等主要检修备件均及时到货。

　　大胆尝试 创新提效

　　3月20日，水钢启动同步检修后，铁焦事业部按照凉炉方案步骤有序进行凉炉，仅用91个小时就将炉内温度降到了30摄氏度左右，比计划时间提前了5个小时，凉炉时间比以往使用传统打水方式提前了77个小时；温度比以往打水凉炉降低了50摄氏度，为职工进入炉内作业创造了良好条件。“这个成效，是黄俊敢于创新、实干、苦干的成果。”4月19日，在水钢同步检修总结会上，黄俊受到了表扬。

　　一直以来，水钢在高炉同步检修中，主要采用对炉缸大量打水的方式进行高炉凉炉，不仅破坏了炉缸砖衬、侵蚀炉缸碳砖，还直接影响了高炉寿命。在检修前，铁焦事业部生产技术室主管师黄俊在网络上查阅资料，发现广西柳钢在检修中采用氮气凉炉，效果不错。他想，氮气是惰性气体，而干熄焦也是采用氮气降温，用氮气隔离空气阻止燃烧。于是，他制订了《铁焦事业部四高炉氮气凉炉方案》并多次修改完善，还提前制作了凉炉氮气枪。

　　2号转炉耳轴磨损运行存在风险，但不具备更换耳轴的条件，钢轧事业部在了解到索雷工业可以在线进行修复后，初步与索雷工业进行了沟通，设备工程部积极协调并于1月8日邀请索雷工业技术人员来水钢现场查看，通过技术交流，最终确定采用碳纳米聚合物新技术对2号转炉耳轴轴颈进行修复。在施工过程中，钢轧事业部彭彪、谢斌、李明印24小时坚守施工现场，协助施工方消除了2号转炉耳轴轴颈磨损存在的隐患。

　　4号高炉软水系统压力一直未达到设计工作压力0.75~0.80兆帕（实际为0.57~0.59兆帕），造成高炉冷却效果不好，容易造成冷却壁损坏。1月2日，该公司设备工程部委托北京首钢国际进行了设计。副部长王林多次组织就方案进行论证。在施工过程中，铁焦事业部梁仕江、李文雍等专业人员在现场严格把关。改造后4号高炉软水达到原设计的工作压力0.75~0.80兆帕。

　　乐于奉献 勇于担当

　　战役一旦打响，目标只有一个：全力以赴，用实干夺取胜利。

　　同步检修期间，水钢干部职工时刻在检修现场忙碌着。公司领导多次到现场检查指导，使整个检修过程按进度有序推进。各级管理人员连续24小时奋战在现场，下班也不离岗，继续投入到安全措施执行工作中。现场奋战的检修人员自我加压、早出晚归，疲惫的脸上闪烁着坚定的目光。

　　高炉作业区配管班一方面要保障3号高炉正常生产，另一方面在人员少的情况下要保障4号高炉外委施工单位的安全和检修质量验收工作。在炉缸冷却壁连管更换过程中，配管班职工从炉缸底部穿插到只有三四十公分的间隙里面，为施工方指点、找管，避免在施工过程中产生错误。

　　46岁的詹杰是钢轧事业部设备管理室热工管理员，负责检修中的煤气管道安全隐患整改项目。在检修现场，他拖着曾经骨折受伤的腿，在厂房里爬上爬下。不管到哪，他手里总是戴着手套，因为在爬楼梯的过程中要借助手的力量，才能自如地穿梭在厂房各个角落验收施工质量。詹杰说：“我虽不如别人跑得快，但我还有手，脚不方便，手帮忙。”最终，在紧张和高强度的工作情况下，他秉持着认真负责、坚持不懈的态度完成了工作。

　　“对车间的要求，职工不但不打折扣，反而创造性开展工作。”这令维检中心钢检车间主任赵平很感动。他说：“以前设备的清灰，往往变频器柜顶容易被忽略，现在除了柜顶、柜内，包括接线盒、端子板下都清扫得干干净净，在整个检修过程中，严格按照精益TPM（全员生产维护）管理执行，从螺丝的摆放、工器具的摆放到最后的工完场净都做得非常好。”

　　能源事业部制氧作业区主任袁道朵，在10多天的4号制氧机检修过程中始终坚守在现场，没回过一次家。他说，虽然进行了细致明确的责任分工，但回到家里总感觉不踏实，还是在现场盯着比较好。由于制氧机内扒砂作业的特殊性，他坚守在现场，督促外委施工人员严格遵守安全规程。

　　水钢总经理龙雨说：“此次同步检修准备充分，高效协同，为提升公司效益奠定了基础。这一仗打出了士气，收获了经验，充分展现了水钢干部职工的精神面貌。”

　　《中国冶金报》（2019年05月07日 03版三版）