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陕钢集团汉钢公司开展煤气事故实战应急演练

2019-06-28 10:03:00     作者:罗晓刚

  6月是全国第十八个“安全生产月”,为强化安全生产主体责任,提高煤气从业和煤气检修人员的安全意识、应急反应能力和安全防控能力,6月25日下午,陕钢集团汉钢公司开展了2019年度煤气事故应急演练。 

  演练模拟公司煤气储配站20万m³高炉煤气柜内部正在进行大修作业,进柜管道U型水封排水阀内漏,水封内水位降低,导致煤气渗入柜内,现场监护人员煤气检测报警仪数值达到100ppm,并有持续上升趋势,面对突发的“险情”,公司紧急启动《煤气事故应急预案》,进行了人员救护、现场警戒、人员疏散、漏气抢险演练,此次演练全程历时33分钟。 

  “险情”发生  迅速驰援 

  下午16点28分,20万m³高炉煤气柜大修作业现场监护人在柜内巡视,走至进柜方管处煤气检测报警仪突然开始报警,数值达到100ppm,并持续上升。监护人意识到问题严重性,立即告知检修现场项目负责人并组织人员紧急疏散,同时将气柜内部煤气浓度超标情况向主控室进行汇报。疏散过程中又发现进柜管道内有2名检修人员躺在地上,疑似煤气“中毒”,立即汇报当班班长。当班班长接到事故信息后,立即启动岗位应急处置方案,安排岗位2名人员携带煤气防护救护器材赶赴事故现场对“中毒”人员进行救援,同时将事故信息向煤气防护站、值班领导及能源调度汇报。能源调度及公司生产总调接到事故信息后,立即通知公司相关职能部门值班领导及各单位煤气应急小组人员进入事故应急状态。动力能源中心值班领导接到事故信息后,根据现场情况,立即启动公司级《煤气事故应急预案》,并迅速赶赴事故现场,同时将事故信息向公司安全生产主管领导汇报。公司安全生产主管领导随即做出安排:“全力抢救伤员、有序疏散人员、查明泄漏原因、及时控制泄漏、扩大检测范围。” 

  贴近实战  高效处置 

  演练现场,氛围凝重。短短8分钟内,事故应急中心成立,七项措施高效实施。一是煤气储配站2名岗位人员佩带空气呼吸器将现场1名“中毒”人员抬至安全区域;二是煤气储配站2名人员佩带空气呼吸器对煤气泄漏原因进行查找;三是煤气防护站赶赴现场对“中毒”人员进行现场急救,并将另1名“中毒”人员救出煤气区域;四是保卫部消防车做好应急准备,并对煤气储配站四周道路进行交通管制和人员疏散;五是生产单位煤气防护应急人员赶赴现场配合保卫部对周边区域进行人员疏散和撤离;六是煤气储配站对事故区域进行警戒封锁,只允许身着防静电服、佩戴空气呼吸器等应急救援器材的专业人员进入;七是联系定点医院,做好“中毒”人员后续治疗工作。 

  随后,各应急成员单位将应急处置情况向现场总指挥反馈:1名“中毒”人员经现场急救已恢复意识,另1名“中毒”人员苏醒后感觉不适,已在医护人员陪同下前往医院进行后续治疗,柜内未发现有滞留人员,所有检修电源已全部切断。20万m³高炉煤气柜进柜管道U型水封排水阀存在内漏情况,水封内水位高度降低,达不到隔断煤气要求,导致煤气渗入柜内,已开启水封补水,目前水封水位正在恢复正常。 

  根据现场情况,指挥部下达了一道又一道指令:煤气储配站开启水封补水,确保20万m³高炉煤气柜进柜管道U型水封上满水,安排专人现场值守,全程监控水位;开启柜体轴流风机,对内部残余煤气进行强制通风置换;煤气防护站对煤气储配站区域及20万m³高炉煤气柜内部煤气浓度进行全面检测。同时指挥部根据现场情况制订抢修方案,并予以实施。 

  17时01分,随着20万m³高炉煤气柜进柜管道U型水封上满水,气柜内部和进柜管道内煤气浓度下降至0ppm,此次演练圆满完成。 

  本次演练检验了应急响应人员对应急预案、执行程序的了解程度和实际操作技能,使员工进一步增强了安全意识,掌握了煤气泄漏处置的程序和要点,提升了应急处置能力,提高了公司防止和处置突发性事故的能力。

编辑:实习生2

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