图为林文泽（右二）正在与各炉长研讨炼钢转炉技术参数。 （李露兮 摄）
本报通讯员 李露兮 罗燕敏
日前，笔者来到广西钢铁炼钢厂，宽敞明亮的主控室内的板报上，几行醒目的字——“冶炼帅小伙”“光荣榜”“周冠军统计”吸引了笔者。
原来，该厂在全面对标行业先进找差距过程中，发现本厂转炉冶炼周期指标落后于行业先进水平。为此，该厂职工主动加压，加强工序间配合，提升班组操作技能；同时，开展了“缩短转炉周期”攻关竞赛活动，推动效能提升，掀起了“对标找差、提质增效”的热潮。
自该活动开展以来，该厂冶炼车间的职工立足岗位，瞄准行业先进，敢于找差距，以改革创效、管理创效、发展创效的生动实践，聚焦“稳产、提质、降本、增效”，为高效生产保驾护航。
攻下“磨合期”堡垒
据该厂冶炼车间大班长林文泽介绍，广西钢铁炼钢厂在投产初期，由于职工与新设备间需要“磨合”，为了保证生产，适度拉长了生产周期，这也导致该厂转炉周期指标在行业竞争中不在前列。随着生产的逐步稳定，冶炼车间亟须缩短生产冶炼周期。
“这也是光荣榜设立的初衷。”林文泽说。
当职工们得知要开展缩短生产冶炼周期的攻关竞赛时，大家都兴致勃勃，鼓着一股劲儿要跟强的比、向高处攀、与一流争。
“从46分钟、45分钟到44分钟，再到低于40分钟，每一步都是一个挑战。”林文泽说。
大家团结一心，都在全力争先。
除了做好每日工作总结外，职工们还在网上查阅资料，认真钻研同行的经验，学到了不少此前没接触过的技能。大家下班后经常聚在一起，协调解决问题，经常在不知不觉中就忙到了深夜。
经过不懈努力，该厂转炉热量损失稳步减少，冶炼节奏越来越快，冶炼周期明显缩短。这些都为生产创效奠定了良好的基础。
战斗在每分每秒
作为攻关竞赛开展以来获得“周冠军”总数最多的职工，该厂冶炼车间炉长刘业孜的“锦囊妙计”就是不断钻研，在“对标找差”中总结经验，一步一步迈向先进。
他和班组同事发扬“钉钉子”的精神，不断学习同行经验，学习各个班组的优点，再结合自己班组的实际情况，不断调整、磨合，逐步优化。
“我们在对标实践中明白，哪怕是1分1秒，都是要计算好的。”
在一次次“对标找差”的实践中，刘业孜的冶炼技能不断提高。在他看来，转炉冶炼周期每缩短1分钟，都要细心关注每一个生产节奏，把握好行车的数据。
“只要沉下心去研究，在一个又一个‘对标找差’中总结经验、提升技能，大家都能成为冠军。”刘业孜坚定地说。
“抢”出来的“三连冠”
“有竞争就会有压力，别人能拿第一，为什么我们小组不能？”该厂冶炼车间3号炉乙班炉长唐若源暗下决心，向冠军发起了挑战。
但问题也摆在他面前——如何做才能实现目标？
唐若源开始细细研究，频频向兄弟钢厂“取经”，不断总结经验。
经过钻研，他发现，炉前、炉后的操作都离不开团队的默契配合。他从数据上进行整体分析，哪个操作点慢了，就去学习先进钢厂的相关操作方法和技巧，并结合实际进行自我改善，一点点把冶炼时间减下来。
2022年初，唐若源带领的3号炉乙班拿到第1个“周冠军”，创造了转炉冶炼周期36.3分钟的新纪录，达到行业先进水平。不久，他们迎来了“三连冠”，冶炼周期进一步缩短，为冶炼车间创造出了更好的效益。
唐若源说：“作为炉长，要了解班组的物流、铁水等情况。只要每一步都‘抢’出时间，把冶炼周期、冶炼过程的各个步骤研究透，通过不断‘对标找差’，不断细化时间、强化操作，就能一步步达成目标。”
《中国冶金报》（2022年06月21日 08版八版）
