“成分合格，温度到位，出站，上一号铸机浇铸。”

　　对着对讲机说出这句话的，便是我们今天的主人翁，一转炉作业区1号转炉丙班炉长谢睿恒。

　　图为班组合照

　　他带领一转炉作业区丙大班一号转炉，在炼钢厂举办的优秀炉、机长评比里，连续三个月取得210t转炉工序第一名的成绩。个人与班组也因此连续三个月荣获“钢花之星”的称号。

　　工友们总是打趣的说他是“三星炉长”，然而面对荣誉时他总是略带羞涩，谦虚的说道：“细节+运气！”

　　“三星炉长”！

　　他到底凭什么？

　　用“运气”来搪塞我们可是不行的！

　　在我们的追问下，

　　他把“细节”和“绝招”列了出来。

　　抓钢铁料消耗的绝招

　　1. 在冶炼过程中参照炼钢模型静态计算冷料，避免冶炼TSC一倒时“欠温”。

　　2.动态冶炼时，通过当班测厚数据确认炉形，结合模型动态计算，匹配好氧耗与升温的速率，做到准确稳定的终点控制，匹配好出钢温度、终点碳、终点氧，将钢渣分离好，降低渣中Feo。

　　3.炉后吹氩是重之重，按规吹氩、喂丝线，不能将钢水可浇性完全寄希望于钙处理，容易导致可浇性异常。在铸机节奏快、氩站处理时间短时，钢水出站过程中保持软吹氩至钢包吊离，将影响降到最低。

　　抓辅料消耗的绝招

　　有了良好的终点渣循环后，便可以适当地减少炉渣量：合理控制炉渣量，减少辅料的加入，降低了辅料消耗的同时也可以减少炉渣对钢铁料的损耗，从而减少钢铁料的消耗。

　　抓维护炉况的绝招

　　做好终点控制及溅渣护炉，接班及时测厚了解炉况，查询关注每一天的渣样，根据渣样的情况及每炉钢终点情况，调整钙镁辅料的加入及溅渣枪位，确保炉渣能去到炉身薄弱的地方。

　　减少事故的绝招

　　开展班组事故“天天读”活动，将以往的事故“讲出来，念出来”，起到警示作用。“他山之石，可以攻玉”，不断的汲取自身及别人的经验，才能将事故最小化。

　　他说，作业区作业长黄岗开展的“围炉叙话”让他能与专业的工程师交流学习，充实理论知识，再结合实操，以前想不通的现在也想明白了，受益匪浅！

　　最后，他说他并不认为每天的重复工作枯燥乏味，因为每一炉钢的客观条件不一样，而他主动作为，将每一炉钢打造成一样的合格且保质保量的钢水，这就需要经验和技术！在他的心里，每一炉钢都是“艺术品”。

　　“今后，我还会继续练好每一炉钢，带好每一个班组，雕刻好每一件艺术品！”他认真的说道。

　　在我们即将离开转炉平台时，炉火辉映他那稍显稚嫩的脸庞，显现出磐石般的坚毅表情，然而我们的耳畔也再次响起他的声音：“23号行车，对准一号炉，准备进料。”

　　没错，

　　这是转炉炼钢的第一道操作，

　　谢睿恒再次开起了他新的“艺术之旅”！