微光成炬，薪火相传

　　一季度

　　该公司广大干部、员工

　　上下一心，众志成城

　　围绕公司生产经营目标

　　及降本增效重点任务

　　担当奉献，攻坚克难

　　涌现出一批先进典型

　　一季度“员工之星”已经揭晓

　　让我们一起去看看他们“精锐”风采吧～

　　投资管理部  付志红

　　2月-3月，重庆钢铁公司烧结机、高炉、转炉等产线陆续年修，21个固投项目需通过年修时间实施，部分项目处于暂停施工阶段，且2月面临春节长假，施工单位及设备制造单位均处于放假状态。为顺利推进年修配套项目实施，他牵头制定固投项目春节停复工计划，逐一检查项目实施条件，包括设备制造进度、发货时间与物流安排、方案编制与审批、人员准入办理、车辆准入办理、机具入场报验等，对可能影响进度的问题重点跟踪，委派监理对关键设备驻厂监造，每日通报进度并及时协调。项目实施期间他坚持每日深入现场，掌握施工状况，牵头协调和处理施工中出现的问题，21个项目均在年修时间内顺利实施，安全、质量、进度受控。项目实施效果达到预期，3号烧结环冷机改造后电耗降低50%，解决了烟尘散排问题，提高了余热发电量。

　　设备管理部  李长圣

　　一季度，他牵头推进备修基地建设，组织开展备件修复计价审核，制定并固化减速机等15类备件修复计价标准；组织周周读解决备修业务中系统委托等问题17项，制定《备修业务管理要求》等制度2项，一季度备修基地修复备件424台（套），较新品采购实现降本600万元。组织开发轧钢厂转毂芯轴修复等新品种，实现新增备修产值18.6万元。牵头设备专业双基工作，发现并督促整改问题314项，一季度公司主作业线月均设备非计划停机时间低于指标2.29小时，设备双基管理在职能业务赛道排名第一。

　　轧钢厂  谢军

　　他主要负责热卷产线精轧自动化管理，工作中他认真落实该公司及轧钢厂设备管理要求，不断强化设备基础管理，切实做到设备隐患及时消缺、严格管控关键设备停检。一季度精轧自动化非计划停机时间、次数均比2023年平均水平下降100%，2月创下热卷产线15年以来首次月度“零故障”的纪录。为提升效率、降低成本，他主导完成6项自动化程序优化，涵盖缺陷消除、工艺改进、换辊控制等方面。一季度，牵头多项热卷线制造能力提升项目，如攻克精轧F3零调异常退出故障，调整F1-F4机架阶梯垫选级程序以解决AGC液压缸伸长量过大问题，确保零调顺利进行。优化控制程序，使产线成功轧制厚度大于20mm的品种钢。

　　安全保卫部 傅 渝

　　一季度，他牵头处理因协力单位解聘、欠薪、伤亡赔付等诸多原因导致务工人员上访、围堵事件23起，协调解决149名协力工拖欠工资问题。组织各单位及协力单位40余人开展“治安防控普法宣传讲座”，配合公安局反“电信诈骗”预警劝阻23人次。组织厂区重点区域视频巡查、夜间清查355次，查处外来捡拾人员14起40人次，收缴废钢铁1吨，为公司挽回经济损失0.2万元。

　　物流运输部  张雄飞

　　在2号翻车机年修期间，他设计制作出用主、副卡板固定水钻装置，彻底解决翻车机轨道地脚螺栓打孔精度问题，打孔效率提高100%，缩短工期4天以上，节约工时费约4000元；组织实施翻车机入口端轨道易断裂问题，降低故障次数，预计节约轨道材料及工时约4万元/年；牵头排查迁车台、拨车机、翻车机潜在隐患及故障处理20余起，有效降低翻车机故障停时和车辆在厂停时，翻车机翻卸效率提升8%，协助延时费从1.1元/吨钢降低至0.64元/吨钢；牵头完成2号翻车机各油管法兰螺栓紧固、密封更换等工作，累计1598工时的自力项目50余项，节约人工费用53414元。

　　每一颗星星

　　都有独特的光芒

　　他们，是一种力量也是一面旗帜

　　向先进学习

　　向榜样致敬