​鄂城钢铁公司炼铁厂喷煤系统共有4座烟气炉

　　主要为高炉喷煤制粉系统提供符合要求的热气体干燥剂

　　其干燥效果直接影响磨机出粉率的稳定性

　　但就是这个烟气炉

　　有时在生产关键时候掉“链子”

　　问题初探：

　　烟气炉一般依靠电动执行器控制阀门开度来调整炉膛压力，阀门处会产生多余的电能损耗，造成电能浪费。且喷煤引风机电机功率也较大，很容易造成电机运行烧损。

　　解析：

　　既浪费电能，又损坏设备，还影响生产，公司正提倡“降本增效”，可它在这个节骨眼上老掉“链子”怎么行？总得想个办法彻底解决，绝不能让它再掉“链子”！自动化车间首席操作张志刚心里暗暗想着。

　　连着几天，他都在烟气炉那块转悠。那天，他盯着电动执行器控制阀门，脑门忽然一下开窍了。执行阀门改变不了，但可以通过调节变频频率来调整炉膛压力。

　　他把这个想法告知工友们，大家纷纷叫好。说起来容易，可实战起来不容易。可再不容易，为达到降本增效最终目标，大家都能克服。

　　经过一番紧锣密鼓地实施，喷煤引风机变频改造完成并投用。改造后，提高了工艺精度，降低了生产风险，消除启动阶段的热冲击和机械应力冲击，提升执行阀门的运行寿命和安全性，降低电能浪费，预计每年节约用电150万kWh，节电145万元。

　　这下，生产时烟气炉再没掉“链子”了。看着正常运作的烟气炉，想着又能为该公司“降本增效”出了一分力，大家心中无比舒坦。（晏芳）