胡小华是宝武集团中南股份能源环保部新一电站作业区配电班班长，他对工作始终满怀热情，无论是复杂的设备维护任务，还是紧急的生产安排，他总是毫不犹豫地冲在前面，用实际行动诠释着责任与担当。

　　多措并举 全力降电耗

　　胡小华紧紧围绕“降本创效”这一核心目标，在工作中不断探索降耗挖潜的方式方法，致力于减少自用电量，降低班组关键指标自用电率。给水泵和循环水泵作为汽轮机运行的用电大户，成为胡小华降低自用电率的重要突破点。他协同作业区攻关团队，积极引入变频装置这一前沿技术，自力完成了2号、4号给水泵的变频利旧改造。年节电量高达316.8万kWh，年降本90万元。

　　今年5月，胡小华利用拆除锅炉的引风机变频器，将7号循环水泵由工频改为变频运行，每年可节约自用电量约87.12万kWh，年化效益预计43.2万元。6月，他再次利用拆除锅炉的引风机变频器，对5号循环水泵进行工频改变频运行，年化效益预计45.3万元。

　　同时，他还更换了5号循环水泵电机，更换后的电机效率高达95.1%，在同等工况下节能约30kW，极大地提升了给水泵、循环水泵系统的经济运行水平。

　　胡小华不仅着眼于大的节能项目，还注重从细微之处发力。他联合余能化水班开展降本增效工作，将罗茨风机启动时间由原来的20分钟缩短至15分钟以内。同时，将余能二电站化水岗位主厂房的 400W老式高压钠灯，更换成从拆除现场组合修复完成的200W节能LED照明，每年能节电22.275万kWh，节约成本11.6万元。

　　在2024年班组关键指标自用电率方面，成功对标重庆钢铁亚临界发电班，始终保持中南钢铁基地排名第一。

　　深耕一线 破解难题

　　在拥有两台引风机和两台送风机的煤气锅炉设备中，引风机起着至关重要的作用。引风机停运时入口产生较大负压，造成引风机的启动时间较长，影响锅炉快速满负荷生产，并且降低电机使用寿命。

　　胡小华凭借着精湛的技艺和勇于创新的精神，通过在引风机电机上安装抱闸装置，使引风机转子稳定在静止状态后再启动。这一创新之举加快了引风机的启动速度，有效防止了因引风机未能及时投入而导致的发电量减少和煤气放散问题，并成功申报发明专利《一种风机启动装置、启动方法和锅炉系统》。

　　胡小华以实际行动诠释了工匠精神，在发现与解决设备问题的过程中，练就了一身过硬本领，为推动公司高质量发展贡献力量。（阮文茜）